Placas de cerâmica de alumina comumente usadas na indústria eletrônica
Um conhecido fabricante de dispositivos eletrônicos na Coreia do Sul está enfrentando sérios desafios em dissipação de calor e estabilidade de circuito ao desenvolver um novo servidor de alto desempenho. O servidor integra um grande número de chips de alta potência internamente, que geram uma grande quantidade de calor durante a operação. Se não for dissipado em tempo hábil, levará a uma diminuição no desempenho do chip ou até mesmo a danos, afetando a eficiência operacional geral do servidor.
O fabricante escolheu nossoplaca de cerâmica de aluminacom 99,3% de teor de alumina como substrato de dissipação de calor. A alta condutividade térmica deplacas de cerâmica de alumina(com um coeficiente de condutividade térmica de 24W/(m · k)) permite que o calor gerado pelo chip seja rapidamente conduzido para a superfície do substrato e, então, descarregado eficientemente através de um ventilador de resfriamento. Seu alto desempenho de isolamento (tensão de ruptura de isolamento de 15kV/mm) previne efetivamente a interferência de sinal e riscos de curto-circuito entre circuitos, garantindo a operação estável de circuitos complexos dentro do servidor.
Além disso, a excelente resistência à flexão (350 MPa) deplacas de cerâmica de aluminapermite que eles suportem tensões mecânicas complexas dentro dos servidores. Durante o manuseio e instalação do equipamento, mesmo se submetido a um certo grau de vibração, a integridade do circuito pode ser garantida. Após um longo período de testes rigorosos, os servidores equipados complacas de cerâmica de aluminademonstraram excelente desempenho em termos de dissipação de calor e estabilidade do circuito, alcançando com sucesso atualizações de desempenho e aumentando significativamente a competitividade do produto no mercado, atendendo às necessidades de usuários corporativos por provedores de serviços de alto desempenho e alta confiabilidade.