Como a cerâmica de alumina tem muitas propriedades distintas, ela pode ser transformada em muitos produtos diferentes. Por exemplo, devido à sua alta resistência mecânica, pode ser usado como peça estrutural mecânica, e com sua alta resistividade e propriedades de isolamento elétrico. Com boas vantagens, a cerâmica de alumina tornou-se um material ideal para produtos como substratos, soquetes de tubos, e invólucros do circuito.

Devido ao aumento relativamente grande no coeficiente de expansão térmica, a estabilidade ao choque térmico é reduzida. Ele pode ser usado para fabricar peças cerâmicas isolantes para dispositivos elétricos de vácuo de ultra-alta frequência e alta potência, bem como invólucros cerâmicos e vários substratos cerâmicos para capacitores de vácuo.

Força externa: Um fator importante no desgaste da cerâmica de alumina é a forte força externa. Geralmente, é causado pela força de impacto e pressão durante a operação. Está desgastado ou quebrado devido a uma forte força externa. Isto é desfavorável para cerâmica de alumina. Devemos tentar o nosso melhor para evitar colisões com objetos durante a operação para minimizar os danos.

A cerâmica de alumina é um material cerâmico industrial que utiliza alumina como material principal e é fabricado através de um processo específico. Como as cerâmicas de alumina superam em muito os materiais metálicos tradicionais em termos de condutividade, resistência a altas temperaturas e resistência mecânica, elas são populares e reconhecidas. Portanto, as cerâmicas de alumina industriais são usadas principalmente em circuitos integrados de película espessa.

1. Forte resistência ao desgaste. De acordo com pesquisas e investigações, a alta resistência ao desgaste e o peso molecular ultra-alto da cerâmica de alumina podem chegar a mais de um milhão, com um alto índice de resistência ao desgaste, que é o dobro da resistência ao desgaste das ligas de aço comuns. A resistência à corrosão mais importante da cerâmica de alumina aumenta muito a vida útil dos tubos cerâmicos de alumina.

1. Resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e resistência à queda. 2. Garantia de qualidade geral, sem adulteração de material e maior resistência. 3. O produto não é tóxico, insípido e pode ser usado sem limpeza; é amplamente utilizado em indústrias, máquinas, eletrônicos, automóveis e outros campos. 4. As hastes de cerâmica superduras não são fáceis de quebrar durante o uso industrial, são resistentes a altas temperaturas durante a produção mista e são fáceis de usar.

A fim de melhorar a precisão do produto, alguns materiais cerâmicos de alumina precisam ser processados ​​posteriormente após a conclusão do processo de sinterização, de modo a obter um melhor acabamento superficial. Mas afinal a cerâmica de alumina não é um material comum, como pode ser melhor seu tratamento de acabamento?

Cerâmica Industrial Co. de Jinzhou Yunxing, Ltd. Devido ao aumento do volume de negócios e das categorias de produtos, a empresa construiu uma nova fábrica. Agora a aparência do prédio de escritórios da nova fábrica está concluída.

(1) Fácil de lavar e manter limpo. A superfície esmaltada do cadinho de cerâmica de alumina é brilhante e delicada e é fácil de lavar após ser contaminada. (2) A porcelana possui poucos poros e baixa absorção de água. Use cadinho cerâmico de alumina para armazenar a solução. Depois que a boca estiver bem selada, pode evitar que a solução volatilize, penetre e bactérias externas.

A atual aplicação da cerâmica de alumina no mercado superou em muito as nossas expectativas. A aplicação geral da cerâmica de alumina está se tornando cada vez mais extensa, porque ela pode não apenas atender às necessidades da nossa vida diária, mas também atender às necessidades de algumas propriedades especiais, embora a aplicação da cerâmica de alumina na sociedade moderna tenha sido muito extensa, então, quais são os princípios básicos para a escolha de hastes cerâmicas de alumina de alta qualidade? O seguinte é apresentado pela equipe da Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Factory: