Uma das características marcantes dos produtos cerâmicos de alumina é a sua excelente dureza. Com excepcional resistência ao desgaste abrasivo e ao impacto, esses tubos cerâmicos proporcionam longevidade incomparável. Quer você precise de materiais que possam suportar pressões extremas ou suportar uso intenso e contínuo, os produtos cerâmicos de alumina são construídos para superar as expectativas.

Recebemos um e-mail perguntando sobre tubos cerâmicos de alumina em dezembro de 2019. Quando respondemos, perguntamos detalhadamente ao cliente. O cliente nos enviou um desenho para ilustrar o estilo de tubo cerâmico de alumina que ele precisava. É um tubo de cerâmica de alumina com sete furos que requer processamento personalizado.

A empresa primeiro segue a estratégia de zoneamento e classificação, adota métodos de transporte seguros e organiza os funcionários para retornarem ao trabalho o mais rápido possível

Cerâmicas de alumina são produtos feitos a partir do composto químico de mesmo nome, cerâmica de alumina.

Os cadinhos de alumina também contêm cadinhos de análise térmica. Os cadinhos de análise térmica são usados ​​principalmente em análises laboratoriais. Instrumentos TGA são usados. Os cadinhos de análise térmica têm alta condutividade térmica e rápida transferência de calor entre a amostra e o cadinho para garantir que haja diferença mínima de temperatura e distribuição uniforme de temperatura.

O cadinho de alumina é um cadinho amplamente utilizado em experimentos químicos. Devido ao seu desempenho superior, é cada vez mais utilizado em laboratório.

Cerâmicas de aluminasão divididos em dois tipos: alta pureza e comuns.

Após a formação do pó, obtém-se um biscoito com bom formato e, em seguida, o biscoito é aquecido a uma determinada temperatura. O biscoito sofre contração de volume e finalmente se torna um corpo sinterizado compacto. Este processo é chamado de sinterização. A força motriz da sinterização do corpo verde cerâmico de alumina é principalmente a mudança da energia superficial do pó, ou seja, a energia superficial do pó diminui, a área superficial diminui e a cerâmica se densifica. No processo de densificação de sinterização cerâmica, a transferência de material pode ser realizada por meio de difusão em fase sólida, incluindo difusão superficial, difusão de contorno de grão, difusão de rede, etc. A sinterização de pressão normal é geralmente usada na indústria.

Após a formação do pó, obtém-se um biscoito com bom formato e, em seguida, o biscoito é aquecido a uma determinada temperatura. O biscoito sofre contração de volume e finalmente se torna um corpo sinterizado compacto. Este processo é chamado de sinterização. A força motriz da sinterização do corpo verde cerâmico de alumina é principalmente a mudança da energia superficial do pó, ou seja, a energia superficial do pó diminui, a área superficial diminui e a cerâmica se densifica. No processo de densificação de sinterização cerâmica, a transferência de material pode ser realizada por meio de difusão em fase sólida, incluindo difusão superficial, difusão de contorno de grão, difusão de rede, etc. A sinterização de pressão normal é geralmente usada na indústria.

Nos últimos anos, o desenvolvimento de materiais cerâmicos industriais desenvolveu-se para controlar e manipular sua microestrutura específica, o que expandirá enormemente seu escopo de aplicação em todas as esferas da vida. Portanto, a cerâmica industrial é considerada um dos materiais mais eficazes da atualidade.