Em dezembro de 2019, recebemos um e-mail com uma solicitação sobre tubos de cerâmica de alumina. Ao respondermos, solicitamos informações detalhadas ao cliente. Ele nos enviou um desenho ilustrando o tipo de tubo de cerâmica de alumina que precisava: um tubo com sete furos que requer processamento personalizado.

A empresa primeiro segue a estratégia de zoneamento e classificação, adota métodos de transporte seguros e organiza os funcionários para retornarem ao trabalho o mais rápido possível

A cerâmica de alumina é um produto fabricado a partir do composto químico de mesmo nome, alumina cerâmica.

Esferas de moagem de cerâmica de alumina são um novo tipo de meio de moagem fabricado principalmente a partir de alumina por meio de processos como conformação e sinterização em alta temperatura. Caracterizando-se por alta resistência, alta dureza, excelente resistência ao desgaste e à corrosão, e ausência de contaminação metálica, são amplamente utilizados em diversos campos, incluindo processamento mineral, moagem de cimento, materiais para baterias de lítio e cerâmica eletrônica, o que lhes confere a reputação de "consumível essencial ecológico" para moagem industrial.

Graças às suas principais vantagens, como excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e baixa precipitação de impurezas, os cadinhos de cerâmica de alumina têm sido amplamente utilizados nos setores de semicondutores, metalurgia, pesquisa científica e outras áreas nos últimos anos. Com a inovação tecnológica e o aprimoramento industrial, o desempenho desses produtos tem sido continuamente otimizado e a demanda de mercado tem aumentado de forma constante, tornando-os um importante pilar para o desenvolvimento de materiais de alta temperatura de alta qualidade.

Segundo o relatório, o mercado global de tubos cerâmicos de alumina apresentou crescimento constante em 2020, com seu tamanho continuando a se expandir em relação a 2019. Espera-se que mantenha uma taxa de crescimento anual composta estável até 2025, demonstrando forte resiliência no desenvolvimento do mercado.

Como "articulações" de equipamentos industriais, os rolamentos dependem fortemente do desempenho de seus componentes de revestimento, que determinam diretamente a estabilidade operacional, a vida útil e a eficiência do equipamento. Os revestimentos de rolamentos tradicionais são feitos principalmente de materiais metálicos.

Atualmente, existe um sistema de classificação bem estabelecido para cerâmicas de alumina. Produtos de diferentes tipos são precisamente adequados a diversos cenários de aplicação com base em diferenças de pureza, desempenho e processos de fabricação. Com a iteração tecnológica e a otimização de custos, as cerâmicas de alumina estão acelerando sua transição dos laboratórios para a industrialização e a popularização.

Após a formação do pó, obtém-se um biscoito com bom formato e, em seguida, o biscoito é aquecido a uma determinada temperatura. O biscoito sofre contração de volume e finalmente se torna um corpo sinterizado compacto. Este processo é chamado de sinterização. A força motriz da sinterização do corpo verde cerâmico de alumina é principalmente a mudança da energia superficial do pó, ou seja, a energia superficial do pó diminui, a área superficial diminui e a cerâmica se densifica. No processo de densificação de sinterização cerâmica, a transferência de material pode ser realizada por meio de difusão em fase sólida, incluindo difusão superficial, difusão de contorno de grão, difusão de rede, etc. A sinterização de pressão normal é geralmente usada na indústria.

Após a formação do pó, obtém-se um biscoito com bom formato e, em seguida, o biscoito é aquecido a uma determinada temperatura. O biscoito sofre contração de volume e finalmente se torna um corpo sinterizado compacto. Este processo é chamado de sinterização. A força motriz da sinterização do corpo verde cerâmico de alumina é principalmente a mudança da energia superficial do pó, ou seja, a energia superficial do pó diminui, a área superficial diminui e a cerâmica se densifica. No processo de densificação de sinterização cerâmica, a transferência de material pode ser realizada por meio de difusão em fase sólida, incluindo difusão superficial, difusão de contorno de grão, difusão de rede, etc. A sinterização de pressão normal é geralmente usada na indústria.