Com o desenvolvimento contínuo e o progresso da ciência e da tecnologia, a cerâmica de alumina tem sido amplamente utilizada em vários campos, muitos consumidores perguntarão se a cerâmica de alumina tem resistência ao desgaste? A seguir, os fabricantes de cerâmica industrial estrela da nuvem explicam se a cerâmica de alumina realmente resiste ao desgaste.

Calendário de feriados: 9 de fevereiro, solstício de 18 de fevereiro. Normalmente responderemos ao problema durante o feriado e providenciaremos a produção após o feriado.

No atual cenário industrial em rápido desenvolvimento, os clientes procuram materiais de alta qualidade que possam suportar as piores condições e proporcionar excelente desempenho. Como uma fábrica que produz produtos cerâmicos de alumina, temos o prazer de lançar nosso mais recente produto inovador - cadinhos cerâmicos de alumina. Esta inovação revolucionária em tubulações industriais redefinirá os padrões de durabilidade, inovação e eficiência.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A dureza Rockwell da cerâmica de alumina‍ é HRA80-90. A dureza da cerâmica de alumina perde apenas para a do diamante, que excede em muito a resistência ao desgaste do aço resistente ao desgaste e do aço inoxidável.

A aplicação do cadinho de teste é indispensável ao teste do analisador térmico síncrono, então como deve ser feito?

A empresa primeiro segue a estratégia de zoneamento e classificação, adota métodos de transporte seguros e organiza os funcionários para retornarem ao trabalho o mais rápido possível

A fim de prolongar a vida útil dos tubos de forno de alumina de alta pureza e reduzir as perdas causadas por danos devido ao uso indevido, as seguintes sugestões são apresentadas para referência dos usuários

Após a formação do pó, obtém-se um biscoito com bom formato e, em seguida, o biscoito é aquecido a uma determinada temperatura. O biscoito sofre contração de volume e finalmente se torna um corpo sinterizado compacto. Este processo é chamado de sinterização. A força motriz da sinterização do corpo verde cerâmico de alumina é principalmente a mudança da energia superficial do pó, ou seja, a energia superficial do pó diminui, a área superficial diminui e a cerâmica se densifica. No processo de densificação de sinterização cerâmica, a transferência de material pode ser realizada por meio de difusão em fase sólida, incluindo difusão superficial, difusão de contorno de grão, difusão de rede, etc. A sinterização de pressão normal é geralmente usada na indústria.

Após a formação do pó, obtém-se um biscoito com bom formato e, em seguida, o biscoito é aquecido a uma determinada temperatura. O biscoito sofre contração de volume e finalmente se torna um corpo sinterizado compacto. Este processo é chamado de sinterização. A força motriz da sinterização do corpo verde cerâmico de alumina é principalmente a mudança da energia superficial do pó, ou seja, a energia superficial do pó diminui, a área superficial diminui e a cerâmica se densifica. No processo de densificação de sinterização cerâmica, a transferência de material pode ser realizada por meio de difusão em fase sólida, incluindo difusão superficial, difusão de contorno de grão, difusão de rede, etc. A sinterização de pressão normal é geralmente usada na indústria.