Desde o planejamento e a construção da nova fábrica, o Projeto do Forno nº 2 tem sido uma iniciativa central de grande destaque para a expansão da capacidade e a modernização tecnológica da empresa. Para garantir o acendimento bem-sucedido e o comissionamento eficiente do Forno nº 2, todos os colaboradores da empresa uniram esforços para enfrentar os desafios de forma coordenada.

Em setores industriais como mineração, energia elétrica, engenharia química e metalurgia, os sistemas de tubulação servem como os vasos sanguíneos industriais para o transporte de materiais, desempenhando a tarefa crítica de transportar fluidos de alta dureza, alta vazão e altamente corrosivos.

Como componente essencial no campo dos materiais inorgânicos não metálicos de alto desempenho, os tubos cerâmicos de alumina industrial alcançaram avanços significativos em aplicações em diversos setores, como semicondutores, novas energias, metalurgia, engenharia química e proteção ambiental nos últimos anos, graças às suas vantagens abrangentes e insubstituíveis, incluindo alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, alta dureza e excelente isolamento elétrico.

Atualmente, a onda da Indústria 4.0 está impulsionando a modernização de indústrias de ponta, como a manufatura inteligente e as novas energias, impondo requisitos rigorosos quanto à resistência a altas temperaturas, à corrosão e ao desgaste dos materiais básicos essenciais.

Devido à sua alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, alta resistência mecânica e outras propriedades, a cerâmica industrial de alumina é utilizada como bico deslizante para fundição de aço, cadinhos e utensílios para fundição de metais raros e preciosos, ligas especiais, metais de alta pureza, trefilação de fios de vidro e em diversos fornos de alta temperatura.

Sendo o material de núcleo mais utilizado no campo das cerâmicas avançadas, o desempenho das cerâmicas industriais de alumina determina diretamente a qualidade do produto e o limite técnico de vários setores, como manufatura de ponta, novas energias e semicondutores.

A principal vantagem competitiva dos tubos cerâmicos de alumina 99,3% reside na rigorosa dosagem dos materiais e nos processos avançados de preparação. Utilizando α-Al₂O₃ com pureza ≥99,3% como matéria-prima principal, esses tubos apresentam um teor de impurezas estritamente controlado para maximizar as vantagens inerentes dos materiais de alumina.

No setor aeroespacial de alta tecnologia, onde confiabilidade e desempenho são buscados ao máximo, o material de cada componente essencial é crucial para o sucesso ou fracasso das missões. Os tubos de cerâmica de alumina superam as limitações dos materiais metálicos tradicionais, oferecendo diversas vantagens, como alta resistência à temperatura, leveza, resistência à corrosão e excelente isolamento.

A temperatura de sinterização dos tubos cerâmicos de alumina costuma ser alta, pois o ponto de fusão da alumina chega a 2050 °C. Portanto, a produção desses tubos exige o uso de aquecedores de alta temperatura ou combustíveis de alta qualidade e materiais refratários avançados, como fornos e estufas, o que, em certa medida, limita sua produção e ampla aplicação. Quais são as suas vantagens?

Qualidade Premium para Clientes Europeus e Americanos: Reconhecendo as preferências de nossos estimados clientes europeus e americanos, fabricamos meticulosamente nosso tubo de cerâmica de alumina para atender aos mais altos padrões de qualidade. Ele passa por rigorosos processos de fabricação, garantindo desempenho consistente e durabilidade.