Os métodos de formação de tubos cerâmicos de alumina incluem estampagem a seco, injeção de pasta, estampagem, prensagem isostática a frio, prensagem a quente e muitos outros métodos. Os tubos cerâmicos de alumina requerem diferentes métodos de formação de acordo com diferentes formatos, tamanhos, formatos complexos e precisão.

Sendo um material amplamente utilizado em cerâmica, a cerâmica de alumina apresenta as seguintes tendências de desenvolvimento juntamente com o desenvolvimento de toda a indústria: (1) O nível de equipamento técnico será rapidamente melhorado: o desenvolvimento da tecnologia informática e da tecnologia de controlo digital promoveu o progresso tecnológico e o rápido desenvolvimento da indústria de materiais cerâmicos, tais como o controlo automático de fornos de sinterização contínua, alta potência e grandes -equipamentos de moagem de alta capacidade e fabricação de pó de alto desempenho Conjuntos completos de equipamentos, como equipamentos granulares e outros equipamentos de formação de pressão líquida, promoveram beneficamente a melhoria do nível geral da indústria e, ao mesmo tempo, a eficiência da produção e a qualidade do produto também foram significativamente melhorados;

Cerâmica Industrial Co. de Jinzhou Yunxing, Ltd. Feriado do Dia Nacional: 1º a 7 de outubro. Normalmente aceitamos consulta de pedidos durante os feriados e organizamos a produção após o feriado.

De modo geral, para aumentar a plasticidade dos tubos cerâmicos de alumina, podemos atender diretamente ao tamanho e à resistência à corrosão de nossos usuários em uso. Para tubos cerâmicos de alumina, está em produção. Com certeza nosso processo de prensagem a quente é indispensável e as medidas de tratamento envolvem muitos aspectos.

Cerâmica Industrial Co. de Jinzhou Yunxing, Ltd. Devido ao aumento do volume de negócios e das categorias de produtos, a empresa construiu uma nova fábrica. Agora a aparência do prédio de escritórios da nova fábrica está concluída.

(1) Fácil de lavar e manter limpo. A superfície esmaltada do cadinho de cerâmica de alumina é brilhante e delicada e é fácil de lavar após ser contaminada. (2) A porcelana possui poucos poros e baixa absorção de água. Use cadinho cerâmico de alumina para armazenar a solução. Depois que a boca estiver bem selada, pode evitar que a solução volatilize, penetre e bactérias externas.

A atual aplicação da cerâmica de alumina no mercado superou em muito as nossas expectativas. A aplicação geral da cerâmica de alumina está se tornando cada vez mais extensa, porque ela pode não apenas atender às necessidades da nossa vida diária, mas também atender às necessidades de algumas propriedades especiais, embora a aplicação da cerâmica de alumina na sociedade moderna tenha sido muito extensa, então, quais são os princípios básicos para a escolha de hastes cerâmicas de alumina de alta qualidade? O seguinte é apresentado pela equipe da Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Factory:

O material cerâmico desenvolvido anteriormente é a cerâmica de alumina. Este material é resistente a altas temperaturas e corrosão. É um material excelente e comumente usado. O material pode ser utilizado para substituir substâncias metálicas e prolongar a vida útil do equipamento. Aumentar o uso do poder.

A sinterização de tubos cerâmicos de alumina é uma etapa fundamental da preparação cerâmica, e a atmosfera de sinterização tem grande influência na preparação de materiais cerâmicos. Temperatura de sinterização muito alta ou tempo de retenção muito longo promoverão o crescimento de cristais, de modo que as matérias-primas finas se desenvolverão em grãos grossos em alta temperatura e a quantidade de fase líquida aumentará. Isto não só diminuirá a resistência, mas também enfraquecerá a resistência ao desgaste. Obviamente, se a temperatura for muito baixa, o corpo sinterizado não será denso e a resistência ao desgaste do produto não será boa.

A prática de produção e um grande número de estudos mostram que: cerâmicas de alumina de baixa porosidade e alta densidade possuem excelentes propriedades estruturais. Alta densidade significa que os grãos de cristal no corpo cerâmico estão bem dispostos e não é fácil formar pontos de ruptura destrutivos quando submetidos a cargas externas ou substâncias corrosivas.