Como utilizar tubos de alumina da melhor forma em fornos elétricos tubulares
O tubo de alumina no forno tubular também é chamado de tubo de coríndon cerâmico 99%. Suas características são as seguintes:
1. Alta pureza: teor de Al₂O₃ de 99% com excelente resistência à corrosão química.
2. Boa resistência à temperatura: temperatura de serviço a longo prazo até 1600℃, e a curto prazo até 1800℃.
3. Excelente resistência ao choque térmico: não racha facilmente.
4. Alta densidade através do processo de moldagem por barbotina.
Considerando as características do coríndon (resistência relativamente baixa ao choque térmico), e visando prolongar a vida útil dos tubos de coríndon (tubos de alumina) em altas temperaturas e reduzir os custos operacionais, propõem-se as seguintes recomendações de uso para aumentar efetivamente sua durabilidade:
1. Ao utilizar o forno tubular, as taxas de aquecimento e resfriamento devem ser controladas em 5 °C por minuto, sendo que quanto mais lentas, melhor. O choque térmico (aquecimento/resfriamento rápido) é uma das principais causas detubo de aluminaquebra.
2. Mantenha sempre o interior do tubo limpo e evite deixar quaisquer resíduos de amostra no interior para prevenir reações químicas que possam danificar o tubo de coríndon (tubo de alumina) para rachar. Recomenda-se colocar as amostras de teste em um cadinho antes de inseri-las no tubo.
3. Recomenda-se que o carregamento e descarregamento das amostras sejam realizados quando a temperatura estiver abaixo de 200 °C, e que as amostras sejam movidas lentamente da borda para o centro. Temperaturas excessivamente altas durante o carregamento/descarregamento de amostras em temperaturas elevadas também são uma das principais causas detubo de coríndon (tubo de alumina)quebra.
4. Certifique-se de que os tampões de mulita sejam colocados em ambos os lados do tubo de aquecimento do forno tubular para evitar que a radiação térmica danifique os anéis de vedação de silicone dentro dos flanges.O cadinho deve ser colocado na posição central do tubo do forno elétrico tubular.
Os tubos de alumina têm encontrado aplicações extremamente amplas, e a demanda de mercado também cresce a cada dia. Consequentemente, há um número cada vez maior de fabricantes de cerâmica de alumina. Então, como escolher um produtor confiável de cerâmica de alumina? Abaixo, apresentamos uma análise para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.
1. É necessário um trabalho artesanal primoroso.
A mera disponibilidade de equipamentos prontos não é suficiente para garantir plenamente a qualidade dos produtos cerâmicos de alumina; um conjunto completo de processos de produção de apoio também é indispensável. Portanto, a sofisticação docerâmica de aluminaO processo de produção é outro fator crucial para as empresas na seleção de fabricantes. Somente com processos avançados e refinados os produtos fabricados podem demonstrar desempenho superior em resistência ao desgaste, à corrosão, a altas temperaturas, a ácidos e álcalis, entre outros aspectos, atendendo aos mais altos padrões internacionais.
2. A qualidade das matérias-primas deve ser confiável.
Além de equipamentos avançados e processos de produção sofisticados, a seleção criteriosa de matérias-primas também é crucial para alcançar qualidade superior emcerâmica de aluminaAo escolher um fabricante, as empresas devem se informar sobre os materiais utilizados e priorizar aqueles que adotam materiais cerâmicos de engenharia modernos — esses materiais oferecem maior dureza e resistência ao desgaste aprimorada, proporcionando um desempenho excepcional do produto.
3. Precisamos de equipamentos de alta precisão.
Devido à dificuldade de processamento extremamente alta decerâmica de aluminaDevido aos rigorosos requisitos para equipamentos — que exigem máquinas importadas de alta precisão e envolvem custos de investimento substanciais —, nem todos os fabricantes possuem tais instalações. Portanto, ao selecionar um fabricante de cerâmica de alumina, recomenda-se que as empresas visitem pessoalmente a fábrica para verificar se o fabricante utiliza equipamentos de alta precisão.
