Produtos

Cadinho de cerâmica industrial de alumina

Marca: YUNXING
A Origem do Produto: China Jinzhou
O tempo de entrega: 5-30 dias
A capacidade de abastecimento: 3.000-5.000/mês (Procurando distribuidores)

1. Resistência a altas temperaturas, resistência à inércia química e alta refratariedade. 2. Aceite tamanhos personalizados. 3. Grande estoque e entrega rápida.

E-mail Anexo

Cadinho de cerâmica industrial de alumina

Minha fábrica está procurando distribuidores.

Vantagens do Cadinho de Cerâmica Industrial de Alumina

Cadinhos de cerâmica de alumina,Com suas principais vantagens, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, estabilidade térmica, alta resistência e personalização, tornaram-se os recipientes preferidos para experimentos corrosivos e de alta temperatura em laboratórios químicos. Seu desempenho abrangente demonstra valor insubstituível na pesquisa e produção de áreas como ciência dos materiais, metalurgia e eletrônica.

Aplicações do Cadinho Cerâmico Industrial de Alumina

I. Análise Química e Experimentos Corrosivos

1. Obarco de cadinho de cerâmica de aluminaPode ser usado em combinação com agentes de fluxo ácidos, como pirossulfato de potássio (K₂S₂O₇) e bissulfato de potássio (KHSO₄), para fundir amostras, e é aplicado na análise de composição de minérios, minerais ou sais inorgânicos. No entanto, é necessário evitar o contato com ácido fluorídrico (HF).

2.Obarco de cadinho de cerâmica de aluminaSuporta experimentos de fusão de fundentes alcalinos fracos, como carbonato de sódio anidro (Na₂CO₃). No entanto, o uso de substâncias alcalinas fortes (como hidróxido de sódio, NaOH, e peróxido de sódio, Na₂O₂) é proibido para evitar a corrosão do cadinho.

II. Análise Térmica e Experimentos de Pirólise

1. Devido à sua alta condutividade térmica e inércia química, obarco de cadinho de cerâmica de aluminaé frequentemente usado para armazenar amostras em instrumentos de análise térmica, permitindo a determinação precisa das características de decomposição térmica dos materiais.

2.Obarco de cadinho de cerâmica de aluminaé usado para a incineração de substâncias orgânicas, a pirólise de alta temperatura de resíduos sólidos (como plásticos e biomassa), bem como experimentos de ativação de alta temperatura de catalisadores.

Alumina Ceramic Crucible Boat

Nós somente fabricamos cerâmicas de alumina de alta pureza

1. Teor de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.

2. A cor dos produtos de alumina de alta pureza é branco leitoso, enquanto os demais produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.

3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário.

4. Após a queima e resfriamento da cerâmica de alumina de alta pureza em um forno de alta temperatura a 1800 graus, os produtos não se quebram facilmente em altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.

5. A densidade volumétrica das aluminas de alta pureza é de 3,92 g/cm³, possui superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade volumétrica de outras cerâmicas é de 3,70 g/cm³ a 3,85 g/cm³.

6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.

7. Produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.

Tamanho,Píndice de desempenho

Cadinhos de alumina/bandejas de cerâmica de alumina
	Nº do item.	Comprimento (mm)	Largura (mm)	Altura (mm)	Volume (ml)	Nº do item.	Comprimento (mm)	Largura (mm)	Altura (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76,2	12,7	12,7	7,5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114,3	76,2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11,5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6,5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165,1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2,5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14,5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11,5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	Não.₂	%	—
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bem・m³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600℃
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	Com mk	25
11	Resistência do isolamento elétrico	kV/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPA	350

Equipamentos de fábrica

Ceramic Crucible Boat

Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a descansar por um tempo para que o molde absorva a umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.

Moldagem por injeção: injetar uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, depois que o corpo esfriar e solidificar, realizar a desmoldagem para preparar corpos cerâmicos.