O material cerâmico desenvolvido anteriormente é a cerâmica de alumina. Este material é resistente a altas temperaturas e corrosão. É um material excelente e comumente usado. O material pode ser utilizado para substituir substâncias metálicas e prolongar a vida útil do equipamento. Aumentar o uso do poder.

A sinterização de tubos cerâmicos de alumina é uma etapa fundamental da preparação cerâmica, e a atmosfera de sinterização tem grande influência na preparação de materiais cerâmicos. Temperatura de sinterização muito alta ou tempo de retenção muito longo promoverão o crescimento de cristais, de modo que as matérias-primas finas se desenvolverão em grãos grossos em alta temperatura e a quantidade de fase líquida aumentará. Isto não só diminuirá a resistência, mas também enfraquecerá a resistência ao desgaste. Obviamente, se a temperatura for muito baixa, o corpo sinterizado não será denso e a resistência ao desgaste do produto não será boa.

Como um componente cerâmico estrutural especial para aplicações industriais, os tubos de cerâmica de alumina apresentam isolamento elétrico superior, excepcional resistência ao desgaste, forte inércia química e excelente estabilidade térmica. São amplamente utilizados em diversos cenários, incluindo fornos tubulares de laboratório, fornos de difusão de semicondutores, transporte de produtos químicos corrosivos, sinterização de baterias de lítio de nova geração e isolamento elétrico de alta frequência em equipamentos industriais.

Para obter materiais cerâmicos de alumina com alta resistência ao desgaste, não só deve ser considerado como tendo alta densidade, resistência à flexão e compressão, mas também para aumentar sua dureza e tenacidade à fratura, e essas propriedades estão em linha com as características óbvias da alumina cerâmica. A microestrutura (porosidade fechada, tamanho do grão, distribuição da fase vítrea, etc.) e seu mecanismo de desgaste estão intimamente relacionados.

Somos especializados na produção de cerâmicas de alumina de alta pureza.

1, tubo de cerâmica de alumina: todos os tipos de carvão pulverizado revestido de cerâmica resistente ao desgaste e de alta temperatura, rejeitos, lama de escória, tubulação de lama, cotovelo, tubo de cotovelo, queimador de carvão pulverizado, exportação de moinho de carvão, separador de ciclone de pó grosso e fino, rampa , funil, caixa de armazenamento, corpo do barril de beneficiamento do separador magnético da mina;

Em termos de cenários de aplicação, os tubos cerâmicos com 99,3% de alumina são altamente adaptáveis ​​e amplamente utilizados em diversos setores industriais em expansão. I. Usina siderúrgica: 1. Revestimento do misturador cilíndrico da máquina de sinterização 2, pacote de tambor de borracha cerâmica 3. Rotor do ventilador 4, alimentador de disco, cocho seco 5, tremonha de coque, silo de conversão, tremonha de pesagem do tanque de coque, coletor de pó ciclônico

Segundo especialistas técnicos do setor, a excelente resistência ao desgaste dos tubos cerâmicos de alumina provém de sua estrutura cristalina sinterizada densa e estável de alumina de alta pureza.

De modo geral, a limpeza de tubos de cerâmica de alumina pouco sujos é muito fácil, bastando lavá-los com água limpa. Como são muito resistentes ao desgaste, também é possível usar ferramentas de limpeza por fricção relativamente grandes, sem causar danos, independentemente da quantidade de material utilizada. Portanto, não precisamos nos preocupar com isso.

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o uso de tubos de cerâmica de alumina está se tornando cada vez mais comum. Como, então, limpar esses tubos de cerâmica de alumina após um longo período de uso?