Cerâmica de alumina pertence à adição de cerâmica especial, nossa fábrica produz principalmente conteúdo de óxido de alumínio entre 99,3% -99,7% de placa cerâmica de alumina de alta pureza, sua composição principal é AL2O3 como matéria-prima, produto acabado após a dureza de sinterização pode atingir o grau de dureza mohs 9, porque é super resistência à abrasão, resistência ao impacto e forte resistência à corrosão, alta dureza, desempenho mecânico é notável, tem sido amplamente utilizado em cimento, aço, energia térmica, carvão, fundição, química, porto, mineração e outras indústrias no equipamento fácil de usar, prolongar a vida útil do equipamento mecânico, proteger o equipamento que não é fácil de ser danificado, reduzir os custos operacionais da empresa do guarda-chuva.

Geralmente para tubos de cerâmica não muito sujos, a limpeza é muito fácil, pois só é necessário usar um pouco de água limpa para lavá-lo. Como é muito resistente ao desgaste, você também pode usar algumas ferramentas de limpeza por fricção relativamente grandes para limpá-lo, não não importa o quanto você use, não causará nenhuma perda, então não precisamos nos preocupar com isso. É fácil de limpar com uma escova e um pouco de detergente. lavá-lo, para que seja mais cómodo de lavar, mas também mais limpo. Acredito que muitas pessoas terão usado esse método.

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o uso de tubo cerâmico de alumina é cada vez mais amplo, o tubo cerâmico de alumina ficará sujo por um longo tempo, então como sujar o tubo cerâmico de alumina?

O material cerâmico industrial de alumina tem sido visto muito, este tipo de material cerâmico industrial aplicação de propriedades químicas de alumina, mas não a combinação de alumina e cerâmica, este tipo de material cerâmico de alumina e outros materiais diferentes com a mesma rota, condutividade térmica e ductilidade têm um grande vantagem.Alumina também é o nome químico do óxido de alumínio (Al2O3), enquanto a composição química da cerâmica é geralmente dióxido de silício (SiO2) e carbonato de cálcio (CaCO3).O processo de acabamento da cerâmica de alumina é a preparação do pó, este método de preparação tem alta taxa de moldagem, rápida eficiência de trabalho e alta taxa de sucesso dos produtos.

No competitivo cenário industrial atual, é fundamental ter acesso a produtos excepcionais que oferecem desempenho excepcional. A cerâmica de alumina que oferecemos é exatamente o que você precisa para levar suas aplicações industriais a novos patamares. A sua imbatível resistência, durabilidade e características únicas fazem com que se destaquem entre outros materiais, tornando-os um excelente investimento para os clientes.

Com o desenvolvimento contínuo e o progresso da ciência e da tecnologia, a cerâmica de alumina tem sido amplamente utilizada em vários campos, muitos consumidores perguntarão se a cerâmica de alumina tem resistência ao desgaste? A seguir, os fabricantes de cerâmica industrial estrela da nuvem explicam se a cerâmica de alumina realmente resiste ao desgaste.

As cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas na área de revestimento de membrana de bateria de lítio e transportador de catalisador devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas.

Medical.Alumina é mais usada para fazer ossos artificiais, articulações artificiais, dentes artificiais e assim por diante. A cerâmica de alumina tem excelente biocompatibilidade, inércia biológica, estabilidade física e química, alta dureza e resistência ao desgaste, e são materiais ideais para a preparação de ossos artificiais e articulações.​

Campo de aplicação de cerâmica de alumina (1) Aspectos mecânicos. Devido à sua alta dureza, propriedades mecânicas de alta temperatura, boa resistência ao desgaste, boa estabilidade química, não é fácil de ligar com metal e outras características, é amplamente utilizado no corte de materiais duros, corte de aço de alta velocidade, ultra -corte de alta velocidade e outros cortes de materiais difíceis de processar.

Alta resistência mecânica, a resistência à flexão dos produtos sinterizados de cerâmica de alumina pode chegar a 250MPa, os produtos de prensagem a quente podem chegar a 500MPa, a resistência pode ser mantida a 900 ℃ em alta temperatura