Onde a cerâmica de alumina é aplicada I. Planta siderúrgica: 1. Revestimento do misturador de cilindro da máquina de sinterização 2, pacote de tambor de borracha cerâmica 3. Impulsor do ventilador 4, alimentador de disco, calha seca 5, funil de coque, compartimento do conversor, funil de pesagem do tanque de coque, coletor de pó ciclone

Cerâmica de alumina pertence à adição de cerâmica especial, nossa fábrica produz principalmente conteúdo de óxido de alumínio entre 99,3% -99,7% de placa cerâmica de alumina de alta pureza, sua composição principal é AL2O3 como matéria-prima, produto acabado após a dureza de sinterização pode atingir o grau de dureza mohs 9, porque é super resistência à abrasão, resistência ao impacto e forte resistência à corrosão, alta dureza, desempenho mecânico é notável, tem sido amplamente utilizado em cimento, aço, energia térmica, carvão, fundição, química, porto, mineração e outras indústrias no equipamento fácil de usar, prolongar a vida útil do equipamento mecânico, proteger o equipamento que não é fácil de ser danificado, reduzir os custos operacionais da empresa do guarda-chuva.

Geralmente para tubos de cerâmica não muito sujos, a limpeza é muito fácil, pois só é necessário usar um pouco de água limpa para lavá-lo. Como é muito resistente ao desgaste, você também pode usar algumas ferramentas de limpeza por fricção relativamente grandes para limpá-lo, não não importa o quanto você use, não causará nenhuma perda, então não precisamos nos preocupar com isso. É fácil de limpar com uma escova e um pouco de detergente. lavá-lo, para que seja mais cómodo de lavar, mas também mais limpo. Acredito que muitas pessoas terão usado esse método.

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o uso de tubo cerâmico de alumina é cada vez mais amplo, o tubo cerâmico de alumina ficará sujo por um longo tempo, então como sujar o tubo cerâmico de alumina?

O material cerâmico industrial de alumina tem sido visto muito, este tipo de material cerâmico industrial aplicação de propriedades químicas de alumina, mas não a combinação de alumina e cerâmica, este tipo de material cerâmico de alumina e outros materiais diferentes com a mesma rota, condutividade térmica e ductilidade têm um grande vantagem.Alumina também é o nome químico do óxido de alumínio (Al2O3), enquanto a composição química da cerâmica é geralmente dióxido de silício (SiO2) e carbonato de cálcio (CaCO3).O processo de acabamento da cerâmica de alumina é a preparação do pó, este método de preparação tem alta taxa de moldagem, rápida eficiência de trabalho e alta taxa de sucesso dos produtos.

No competitivo cenário industrial atual, é fundamental ter acesso a produtos excepcionais que oferecem desempenho excepcional. A cerâmica de alumina que oferecemos é exatamente o que você precisa para levar suas aplicações industriais a novos patamares. A sua imbatível resistência, durabilidade e características únicas fazem com que se destaquem entre outros materiais, tornando-os um excelente investimento para os clientes.

Com o desenvolvimento contínuo e o progresso da ciência e da tecnologia, a cerâmica de alumina tem sido amplamente utilizada em vários campos, muitos consumidores perguntarão se a cerâmica de alumina tem resistência ao desgaste? A seguir, os fabricantes de cerâmica industrial estrela da nuvem explicam se a cerâmica de alumina realmente resiste ao desgaste.

As cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas na área de revestimento de membrana de bateria de lítio e transportador de catalisador devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas.

Medical.Alumina é mais usada para fazer ossos artificiais, articulações artificiais, dentes artificiais e assim por diante. A cerâmica de alumina tem excelente biocompatibilidade, inércia biológica, estabilidade física e química, alta dureza e resistência ao desgaste, e são materiais ideais para a preparação de ossos artificiais e articulações.​

Campo de aplicação de cerâmica de alumina (1) Aspectos mecânicos. Devido à sua alta dureza, propriedades mecânicas de alta temperatura, boa resistência ao desgaste, boa estabilidade química, não é fácil de ligar com metal e outras características, é amplamente utilizado no corte de materiais duros, corte de aço de alta velocidade, ultra -corte de alta velocidade e outros cortes de materiais difíceis de processar.