Placa de cerâmica de alumina
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Placa de cerâmica de alumina também é chamadaresistente ao desgasteplaca de cerâmica de alumina, placa cerâmica de alta alumina, placa cerâmica resistente ao desgaste, remendo cerâmico de alumina.Placa de cerâmica de aluminaé feito principalmente de AL2O3 como matéria-prima, óxido de metal raro como solvente e calcinado a 1700℃.
Vantagens das placas cerâmicas de alumina
1. As placas de cerâmica de alumina foram meticulosamente elaboradas para exibir dureza e durabilidade excepcionais.
2. As placas de cerâmica de alumina oferecem excelentes propriedades de isolamento elétrico.
3. As placas de cerâmica de alumina apresentam alta densidade e rigidez.
4. Entendendo as necessidades e preferências dos nossos estimados clientes, criamos as placas de cerâmica de alumina para atender aos seus mais altos padrões.
5. Nossas placas de cerâmica de alumina são incrivelmente versáteis, oferecendo infinitas possibilidades para diversas aplicações.
Aplicação de placas cerâmicas de alumina
A placa de cerâmica de alumina se tornou a película protetora da máquina. A adição de placa de cerâmica de alumina na máquina não é apenas resistente a altas temperaturas, mas também pode efetivamente evitar que a máquina escorregue, reduzir o atrito e o impacto na máquina, manter a produção de longo prazo da máquina sem danos, reduzir a manutenção e economizar O custo de produção prolonga efetivamente a vida útil da máquina. Claro, o ponto importante é que a placa de cerâmica de alumina é ecologicamente correta, o que pode efetivamente reduzir o consumo de energia e é propício ao desenvolvimento de longo prazo da indústria.
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
Existem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C, 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C produzidos por nossa empresa de forma independente. Existem fundição de deslizamento (principal) e moldagem por extrusão, moldagem por injeção etc. outras tecnologias de moldagem, que podem satisfazer os requisitos de produção de vários produtos cerâmicos específicos.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?
A1. Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que são tipicamente compostos de uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em várias aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
Q2. Para que é usada a cerâmica de alumina?
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos transportadores de ácidos e válvulas. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
Q3. A cerâmica de alumina é dura?
A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente em resistir à abrasão e ideal para inserções ou produtos resistentes ao desgaste.
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