• 1. Tubos de Forno de Cerâmica de Alumina são produtos feitos do composto químico com o mesmo nome, cerâmica de alumina. A cerâmica de alumina, também conhecida como óxido de alumínio, é uma combinação de alumínio e oxigênio. 2. Os tubos de cerâmica de alumina para fornos são extremamente duros e duráveis, resistentes à compressão, às intempéries, aos produtos químicos, eletricamente isolantes, altamente densos e rígidos e incrivelmente condutores térmicos. 3. Os tubos de cerâmica de alumina para fornos são até vinte vezes mais condutores térmicos do que a maioria dos outros óxidos.
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  • ▪ Tubo de alumina com múltiplos furos feito de alumina de alta pureza de 99,3%-99,7%. ▪ A temperatura máxima de trabalho do tubo poroso de cerâmica de alumina é 1800℃. ▪ A qualidade pode passar pela SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Ambas as extremidades abertas com boa verticalidade. ▪ Pode produzir de 2 a 10 furos, comprimento máximo de 1850 mm.
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  • 1. A composição dos tubos de alumina é composta principalmente de alumina (Al2O3). 2. Os tubos de alumina apresentam resistência significativa a altas temperaturas, corrosão, desgaste e reações químicas. O design do tubo de alumina garante uma transferência de calor eficaz ao mesmo tempo em que fornece uma barreira resistente contra componentes externos. 4. O acabamento superficial liso do tubo de alumina minimiza o risco de contaminação e acúmulo. 5. Os tubos de alumina fornecem uma solução econômica e eficiente para melhorar a vida útil e o desempenho do equipamento em ambientes industriais desafiadores.
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  • ▪ Peças de precisão de alumina feitas de 99,3% -99,7% de alumina de alta pureza ▪ As peças de precisão de alumina possuem excelente resistência mecânica, isolamento elétrico e resistência à corrosão ▪ A temperatura máxima de trabalho das peças de precisão de alumina é 1800C ▪ A qualidade pode passar pelo SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ As peças de precisão de alumina podem aceitar formato e tamanho personalizados sem MOQ
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  • 1. O tubo de proteção termopar de alumina é um dispositivo de medição térmica amplamente utilizado na indústria e em laboratórios, com múltiplas vantagens. 2. Os tubos de proteção de termopar de alumina têm boa resistência a altas temperaturas e podem funcionar de forma estável sob condições extremas de temperatura, garantindo a precisão e a confiabilidade das medições. 3. Os tubos de proteção de termopar de alumina têm excelente estabilidade química e podem suportar corrosão de meios ácidos e alcalinos, prolongando assim a vida útil dos tubos de proteção. 4. O tubo de proteção do termopar de alumina tem boa resistência mecânica e resistência ao desgaste, o que pode resistir a desafios ambientais externos e proteger os componentes sensíveis do termopar contra danos.
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  • 1. Os tubos de cerâmica de alumina são feitos de óxido de alumínio de alta pureza e são adequados para ambientes extremos. 2. Os tubos de cerâmica de alumina têm alta resistência à temperatura, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. 3. A excelente resistência mecânica e estabilidade térmica dos tubos de cerâmica de alumina garantem maior vida útil e custos de manutenção reduzidos. 4. Do transporte de abrasivos a fluidos corrosivos, os tubos de cerâmica de alumina proporcionam desempenho confiável, melhorando a eficiência operacional e a produtividade.
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  • ▪ Passe esferas de alumina isolante de fio feitas de alumina de alta pureza de 99,3%-99,7% ▪ Passe o fio isolador de contas de alumina, a temperatura máxima de trabalho é 1800C ▪ A qualidade pode passar o SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ Passe o isolador de fio de alumina, as contas podem fazer 1, 2, 3, 4 ou vários furos ▪ Sem rebarbas e cantos afiados ▪ Pode fornecer a amostra grátis para testar a qualidade primeiro
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  • 1. Durabilidade e resistência inigualáveis: as esferas de cerâmica de alumina com furos múltiplos podem suportar cargas pesadas sem rachar ou deformar. 2. Transferência de calor eficiente: as esferas de cerâmica de alumina com múltiplos furos favorecem a distribuição uniforme do calor, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência de todo o sistema. 3. Confiabilidade e vida útil: a resistência a altas temperaturas dos grânulos de cerâmica de alumina com furos múltiplos garante estabilidade mesmo sob condições operacionais extremas, minimizando o risco de falhas e tempo de inatividade dispendioso. 4. Ampla variedade de tamanhos e opções de personalização: Sejam comprimentos específicos, diâmetros ou qualquer outra personalização, estamos comprometidos em atender às suas expectativas.
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  • 1. As esferas de cerâmica de alumina resistentes ao desgaste e as esferas de porcelana podem atender aos requisitos de medição de temperatura de torneamento, torneamento e torção sob condições complicadas de termopar. 2. Com diferentes comprimentos e diâmetros, esferas de cerâmica de alumina resistentes ao desgaste e botões ovais podem satisfazer qualquer requisito de montagem.
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  • 1. Resistência a altas temperaturas: cadinhos cilíndricos, especialmente aqueles feitos de alumina, podem suportar temperaturas extremamente altas, tornando-os ideais para uso em ambientes de alta temperatura, como fornos e estufas. 2. Inércia química: cadinhos cilíndricos de cerâmica de alumina exibem excelente resistência a reações químicas com a maioria dos materiais, garantindo a pureza das substâncias que estão sendo processadas. Isso os torna adequados para uso em ambientes onde as reações químicas devem ser minimizadas. 3. Resistência mecânica: cadinhos cilíndricos de cerâmica de alumina têm uma estrutura mecânica forte, proporcionando durabilidade e longevidade mesmo sob condições adversas. Seu design robusto reduz o risco de rachaduras ou quebras durante o ciclo térmico ou manuseio mecânico. 4. Resistência ao choque térmico: a capacidade dos cadinhos cilíndricos de cerâmica de alumina de suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar aumenta sua confiabilidade em processos que envolvem ciclos frequentes de aquecimento e resfriamento. 5. Estabilidade dimensional: cadinhos cilíndricos de cerâmica de alumina mantêm sua forma e integridade sob altas temperaturas, garantindo desempenho e precisão consistentes em experimentos ou processos industriais.
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