Barras de alumina
Vantagens das hastes de alumina
1. Obarras de aluminatem dureza alta, perdendo apenas para o diamante em dureza.
2.Barras de aluminatêm as vantagens de resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a impactos,
3.Barras de aluminasão atóxicos e inodoros, adequados para uso como peças de máquinas nas indústrias médica e alimentícia.
4. Resistência a altas temperaturas, uso a longo prazo a 1600 ℃, uso a curto prazo a 1800 ℃.
5.Barras de aluminatêm propriedades de isolamento elétrico e podem ser usados como componentes isolantes para experimentos eletrônicos.
Aplicações de barras de alumina
1. Aspecto mecânico.Barras de aluminaamplamente utilizado para cortar materiais duros.
2. Aspecto industrial.Barras de aluminaamplamente utilizado para vedação de válvulas industriais, anéis de vedação, válvulas de esfera, etc.
3. Em termos de eletrônica e potência.Barras de aluminaamplamente utilizado para isolamento elétrico de peças cerâmicas, materiais eletrônicos, materiais magnéticos, etc.
4. Em termos de medicina.Barras de aluminamais comumente usado para a fabricação de ossos artificiais, articulações, dentes, etc.
5. Em termos de cerâmica arquitetônica e sanitária.Barras de aluminaamplamente utilizado para meios de moagem, hastes, tubos de proteção cerâmicos e materiais refratários de alumina.
Barras de alumina limpas
1. Primeiramente, coloque a haste de alumina em uma solução de detergente suave.
2. Esfregue suavemente as hastes de alumina com uma escova.
3. Enxágue a haste com água morna limpa para garantir a remoção de resíduos.
4. Use um pano limpo e macio para secar a haste de alumina e verifique se ela foi completamente limpa.
5. Se as manchas forem graves, repita o processo de limpeza até que a haste de alumina esteja completamente limpa.
Barras redondas de alumina Tabela de especificações
Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Todos2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
Existem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C, 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C produzidos por nossa empresa de forma independente. Existem fundição de deslizamento (principal) e moldagem por extrusão, moldagem por injeção etc. outras tecnologias de moldagem, que podem satisfazer os requisitos de produção de vários produtos cerâmicos específicos.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A1. Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que são tipicamente compostos de uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em várias aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as hastes de cerâmica industrial de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácido, corpos de bombas, revestimentos de tubos transportadores de ácido e válvulas. As hastes de cerâmica industrial de alumina são utilizadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
A3. As hastes de cerâmica industrial de alumina são uma cerâmica muito dura, excelente em resistir à abrasão e ideal para inserções ou produtos resistentes ao desgaste.
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