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Haste roscada de alumina

Marca:Yunxing
A Origem do Produto:China
O tempo de entrega:Dependendo do tamanho e da quantidade do produto.
A capacidade de abastecimento:5.000-10.000/mês (Procuram-se distribuidores)

1. Hastes roscadas de alumina podem suportar temperaturas extremamente altas. 2. As barras roscadas de alumina apresentam dureza e resistência mecânica impressionantes. 3. As hastes roscadas de alumina apresentam alta resistência à corrosão e reatividade química. 4. A haste roscada de alumina mantém a resistência ao desgaste durante a retificação. 5. Grande estoque e entrega rápida.

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Haste roscada de alumina

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Vantagens da Haste Roscada de Alumina

A alumina possui um ponto de fusão extremamente alto, permitindohastes roscadas de aluminapara manter uma forma física e propriedades mecânicas estáveis em ambientes de alta temperatura. Sua excelente inércia química garante quehastes roscadas de aluminaNão são afetados pela umidade e pela maresia, mantendo sempre boas condições de trabalho.Hastes roscadas de aluminaPode suportar fricção de alta frequência e alta intensidade, mantendo ainda dimensões precisas da rosca e bom desempenho de conexão mesmo após uso prolongado.

Aplicações de hastes roscadas de alumina

1.Em fornos de alta temperatura e outros equipamentos,hastes roscadas de aluminaPode funcionar de forma estável por longos períodos em ambientes de alta temperatura acima de 1200 ℃.

2. Em um ambiente marinho ou em um ambiente industrial úmido, as barras roscadas de metal comuns são extremamente propensas à ferrugem, enquantohastes roscadas de aluminaNão são afetados pela umidade e pela maresia e podem sempre manter-se em boas condições de funcionamento.

3. Em situações como usinagem e máquinas têxteis que exigem fricção e rotação frequentes,hastes roscadas de aluminaPode suportar fricção de alta frequência e alta intensidade.

4. Em um ambiente de campo elétrico de alta frequência, a perda dielétrica dehastes roscadas de aluminaé extremamente baixo. Não afetará o desempenho do equipamento devido ao calor excessivo gerado pela perda dielétrica, garantindo a operação estável do sistema elétrico.

Tamanho,Píndice de desempenho

Barras redondas de alumina Tabela de especificações
Número	Diâmetro		COMPRIMENTO MM	Número	Diâmetro		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM
1	0,031	0,79	≤1250	25	0,630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1,5		27	0,688	17,5
4	0,062	1,58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0,100	2,5	≤1500	30	0,787	20
7	0,118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0,906	23
10	0,187	4,75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1.000	25,4
13	0,250	6,35		37	1,063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1,126	28,6	≤1250
15	0,312	7,92		39	1,181	30	≤800
16	0,315	8		40	1.250	31,75
17	0,333	8,47		41	1,378	35
18	0,375	9,53		42	1.500	38.1
19	0,394	10		43	1,575	40
20	0,433	11		44	1,654	42
21	0,472	12		45	1.750	44,45	≤500
22	0,500	12.7		46	1,875	47,6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1,969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2.000	50,8	≤300

Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al2O3	%	>99.3
2	Não.2	%	—
3	Densidade	g/cm3	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg
7	Torção em alta temperatura	mm	0,2 permitido em 1600℃
8	Adesão em alta temperatura		não ligado a 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 °C	mm.10-6/℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/mk	25
11	resistência do isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras a 1550℃
15	temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	Mpa	350

Tabela de composição

NOME	CONTENTE(%)
Al2O3	99-99,3(99,5)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OUTRO	<0,05

Padrões de teste de qualidade

1. Inspeção visual da haste para verificar quaisquer sinais de danos ou irregularidades.

2. Medição do comprimento, largura e espessura da haste para verificar a precisão.

3. Verificar se há vazamentos ou defeitos por microfuros na haste.

4. Verificação do material e da composição química da barra.

Fábrica Eequipamento

Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe repousar por um período de tempo para permitir que o gesso absorva a umidade. A pasta forma uma massa uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: Injeta-se uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, após o corpo esfriar e solidificar, realiza-se a desmoldagem para preparar os corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: Adequada para produtos tubulares longos, o pó é extrudado e moldado através de uma extrusora.

Perguntas frequentes

P1: Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?

A1: Nós somos uma fábrica.

P2: Qual é o prazo de entrega?

A2: Geralmente, são de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque. Caso contrário, são de 15 a 30 dias, dependendo da disponibilidade. quantidade.

P3: Vocês fornecem amostras? São gratuitas ou têm custo adicional?

A3: Sim, podemos oferecer uma pequena amostra gratuitamente, mas não cobrimos os custos de frete.

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Certificados

A empresa possui certificações ISO9001, SGS e DIN alemãs.

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Opinião

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