Tubo cerâmico de alumina refratária
Cerâmica de aluminaprocesso de produção é o seguinte:
Preparação do pó:cerâmica de alumina o pó é preparado de acordo com diferentes requisitos do produto e diferentes processos de moldagem. Ao usar moldagem por extrusão ou moldagem por injeção, o aglutinante e o agente plastificante devem ser introduzidos no pó. Geralmente, o aglutinante termoplástico ou orgânico de resina com uma proporção em peso de 10-30% deve ser misturado uniformemente com o pó de alumina a uma temperatura de 150-200 ℃ para facilitar a operação de formação. por processo de prensagem a quente. Se for adotada prensagem a seco semiautomática ou totalmente automática, ela possui requisitos tecnológicos especiais para o pó. O método de granulação por spray é necessário para tratar o pó e torná-lo esférico, de modo a melhorar a fluidez do pó e facilitar o enchimento automático da parede do molde durante a moldagem. parede, deve-se adicionar 1 ~ 2% de lubrificante, como ácido esteárico e aglutinante PVA.
Dois métodos de formação:Cerâmica de aluminaos métodos de formação de produtos incluem prensagem a seco, rejuntamento, extrusão, prensagem isostática a frio, injeção, fundição em fluxo, prensagem a quente e prensagem isostática a quente, etc. Nos últimos anos, algumas tecnologias de moldagem foram desenvolvidas, como moldagem por filtro-prensa, moldagem por injeção de solidificação direta , moldagem por injeção de gel, moldagem por rejuntamento centrífugo e moldagem sólida livre.
Técnica de tri-queima: A técnica de densificação de um corpo cerâmico granular para formar um material sólido é chamada de sinterização. A sinterização consiste em remover a cavidade entre as partículas do tarugo, remover uma pequena quantidade de gás e impurezas e matéria orgânica, para que o as partículas crescem e se combinam entre si, formando um novo método de material. O dispositivo de aquecimento mais amplamente utilizado para queima é o forno elétrico. , tecnologia de sinterização autopropagável.
