Tubo/tubo cerâmico de alta temperatura do forno de alumina industrial
- yunxing
- Jinzhou
- Depende da quantidade de produtos
- 3.000-5.000/mês(Procurando distribuidores)
A. A cerâmica de alumina pode ser usada principalmente para tubos de proteção e tubos isolantes de termômetros termopares para instrumentos de medição de temperatura.
B. Ao mesmo tempo, também pode ser usado em tubos de fornos de resistência industrial, fornos elétricos experimentais e fornos de tratamento térmico.
Tubo/tubo cerâmico de alta temperatura do forno de alumina industrial
Cerâmicas de alumina de alta pureza são materiais cerâmicos com teor de Al2O3 superior a 99,9%. Como sua temperatura de sinterização é tão alta quanto 1650-1990 ℃ e o comprimento de onda de transmissão é de 1-6 μm, eles geralmente são transformados em vidro fundido para substituir cadinhos de platina; use sua transmitância de luz e pode ser usado como tubo de lâmpada de sódio com resistência à corrosão de metais alcalinos; pode ser usado como substrato de circuito integrado e material isolante de alta frequência na indústria eletrônica.
O material de porcelana de alumina 99 é usado para fazer cadinhos de alta temperatura, tubos de fornos refratários e materiais especiais resistentes ao desgaste, como rolamentos cerâmicos, vedações cerâmicas e discos de válvulas de água; A porcelana de alumina 95 é usada principalmente como peças resistentes à corrosão e ao desgaste; 85 porcelana Por ser frequentemente misturado com algum talco, o desempenho elétrico e a resistência mecânica são melhorados, e pode ser selado com metais como molibdênio, nióbio e tântalo, e alguns são usados como dispositivos elétricos de vácuo.
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000ºC MOΩ | ≥0,08 |
1300ºC MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | C | 1800 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Relatório de teste de pureza de alumina
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