Tubo/tubo cerâmico de alta temperatura do forno de alumina industrial
yunxing
Jinzhou
Depende da quantidade de produtos
3.000-5.000/mês(Procurando distribuidores)
1. Tubos de forno cerâmico de alumina industrial Os tubos, normalmente feitos de alumina de alta pureza (Al2O3), apresentam excepcional estabilidade térmica, resistência à corrosão e resistência mecânica, tornando-os ideais para uso em ambientes operacionais adversos.
2. Uma das principais vantagens dos tubos de forno cerâmico de alumina industrial é sua capacidade de suportar temperaturas extremamente altas sem sofrer deformação ou degradação significativa. Essa característica os torna indispensáveis para processos que envolvem a produção ou tratamento de materiais em temperaturas elevadas, incluindo sinterização, calcinação, recozimento e decomposição térmica.
3. Além disso, a excepcional inércia química da cerâmica de alumina garante compatibilidade com uma ampla gama de substâncias, incluindo ácidos, álcalis, metais fundidos e gases. Essa resistência ao ataque químico minimiza a contaminação e garante a pureza dos materiais processados, tornando os tubos de forno de alumina particularmente adequados para aplicações que exigem rigoroso controle de qualidade e integridade do produto.
Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificações
e
41
Helvética Neue
, Helvética, Arial,
11
sem serifa
Helvética Neue
42
, Helvética, Arial,
sem serifa
12
Número
1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID
43
Comprimento mm
POLEGADA
13
MILÍMETROS
0,031x0,011
44
0,8x0,3
≤18500
14
0,039x0,019
1x0,5
45
0,059x0,024
1,5x0,6
15
0,079x0,039
2x1
46
0,100x0,050
2,5x1,3
16
0,118x0,059
3x1,5
47
0,118x0,079
3x2
17
0,125x0,063
3,2x1,6
48
0,157x0,079
4x2
18
0,197x0,118
5x3
49
0,236x0,118
6x3
19
0,236x0,157
6x4
50
0,250x0,125
6,4x3,2
20
0,250x0,157
6,4x4
0,250x0,188
51
6,4x4,8
0,276x0,197
21
7x5
0,315x0,197
52
8x5
0,354x0,236
22
9x6
0,374x0,250
53
9,5x6,35
0,394x0,236
23
10x6
0,433x0,276
54
11x7
0,472x0,315
24
12x8
Tabela de composição
55
NOME
CONTENTE(%)
25
Al
O3
56
99,3-99,5(99,7)
SiO2
0,3-0,5
26
CaO MgO
0,2-0,3
57
K
O Na2O
27
0,2-0,35
Fe2O3
58
<0,1
OUTRO
28
<0,05
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de Correção na Taxa de Vazamento）
59
NÃO.
Propriedade
29
Unidade
Alumina
60
Al
Ó
%
30
99,3
SiO
61
%
-
31
Densidade
g/cm
62
3,88
Absorção de água
=1,33322%×10
milímetros
0,2 permitido em 1600%ºC
Colagem em alta temperatura
não ligado em 1600%ºC
Coeficiente de expansão térmica de 20-1000% °C
1
mm.10
-6
/%º00aC.m
2
8.2
Condutividade térmica
3
W/m.k
Resistência de isolamento elétrico
4
KV/mm
20% de corrente contínua
5
resistência de isolamento
Ohm/cm
6
Temperatura alta
resistência de isolamento
7
1000%°C MΩ
≥0,08
8
1300%°C MΩ
≥0.02
9
Resistência ao choque térmico
4 vezes não rachado em 1550%º C
10
Temperatura máxima de trabalho
% º C
11
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
12
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800% C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400% projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
13
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
14
Q1. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser reutilizados após o uso?
Sim, os tubos cerâmicos do forno de alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que estejam intactos e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.
15
Q2. Os tubos de forno cerâmico de alumina são adequados para aplicações de alta pressão?
Sim, os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser usados em aplicações de alta pressão. A sua excelente resistência mecânica e resistência às tensões térmicas e químicas tornam-nos adequados para condições exigentes.
16
Q3. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?
A1. Os tubos de forno cerâmico de alumina apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo-lhes suportar rápidas mudanças de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para requisitos específicos de aplicação.
17
Q4. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser projetados sob medida para aplicações específicas?
A2. Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização para tubos de fornos cerâmicos de alumina. A personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas de sua aplicação.
18
Q5. Quanto tempo normalmente duram os tubos do forno de cerâmica de alumina?
A3. A vida útil dos tubos de forno cerâmico de alumina pode variar dependendo de fatores como condições de aplicação, temperaturas operacionais e práticas de manutenção. Com cuidado e uso adequados, esses tubos podem durar vários anos, proporcionando desempenho confiável.
19
Q6. Qual é a temperatura máxima do tubo de alumina?
A4. Os produtos de alumina podem suportar até 1750%°C (3182%°F).
20
Q7. Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?
A5. Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
21
Certificados
Opinião
22
1. Se você tiver alguma dúvida ou dúvida, entre em contato conosco e entraremos em contato com você o mais breve possível.
2. Para qualquer outra satisfação, envie-nos também um feedback para tornar nosso serviço cada vez melhor.
Composition table
NAME
CONTENT(%)
Al2O3
99.3-99.5(99.7)
SiO2
0.3-0.5
CaO+MgO
0.2-0.3
K2O+Na2O
0.2-0.35
Fe2O3
<0.1
OTHER
<0.05
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）
NO.
Property
Unit
Alumina
1
Al2O3
%
>99.3
2
SiO2
%
-
3
Density
g/cm3
3.88
4
Water absorption
%
0.01
5
Cold compressive strength
MPa
350
6
20ºC leakage rates
Torr・L/sec
>10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec
7
Twisting in high temperature
mm
0.2 allowed in 1600ºC
8
Bonding in high temperature
not bonded in 1600ºC
9
20-1000ºC coefficient ofthermalexpansion
mm.10-6/ºC.m
8.2
10
Thermal conductivity
W/m.k
25
11
Electric insulation strength
KV/mm
20
12
20ºCdirect current
insulation resistance
Ohm/cm
1014
13
High-temperature
insulation resistance
1000ºC MΩ
≥0.08
1300ºC MΩ
≥0.02
14
Thermal shock resistance
4 times not cracked in 1550ºC
15
Maximum working temperature
ºC
1800
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting. The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. Can alumina ceramic furnace tubes be reused after use?
Yes, alumina ceramic furnace tubes can be reused after use, provided they are undamaged and free from contamination. Proper cleaning and inspection are necessary to ensure their suitability for subsequent applications.
Q2. Are alumina ceramic furnace tubes suitable for high-pressure applications?
Yes, alumina ceramic furnace tubes can be used in high-pressure applications. Their excellent mechanical strength and resistance to thermal and chemical stresses make them suitable for demanding conditions.
Q3. Can alumina ceramic furnace tubes withstand rapid temperature changes?
A1. Alumina ceramic furnace tubes exhibit good thermal shock resistance, allowing them to withstand rapid temperature changes without cracking or breaking. However, it's essential to choose a tube with suitable thermal shock resistance for specific application requirements.
Q4. Can alumina ceramic furnace tubes be custom-designed for specific applications?
A2. Yes, many suppliers offer customization options for alumina ceramic furnace tubes. Customization can include adjustments to size, shape, and additional features to meet the specific needs of your application.
Q5. How long do alumina ceramic furnace tubes typically last?
A3. The lifespan of alumina ceramic furnace tubes can vary depending on factors such as application conditions, operating temperatures, and maintenance practices. With proper care and usage, these tubes can last several years, providing reliable performance.
Q6. What is the maximum temperature for alumina tube?
A4. Alumina products can withstand up to 1750°C (3182°F).
Q7. What is the difference between ceramic and alumina?
A5. Ceramics are non-metallic, inorganic materials that are typically composed of a combination of metallic and non-metallic elements. Alumina is a type of ceramic oxide, specifically an oxide of aluminum. It is widely used in various applications due to its excellent mechanical, thermal, and electrical properties.
Certificates
Feedback
1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible. 2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.
