(1) Contas cerâmicas resistentes ao desgaste
Materiais:Zircônia (ZrO₂), óxido de alumínio (Al₂O₃), carbeto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄).
Características:Alta dureza (por exemplo, a dureza das esferas de zircônia só perde para a do diamante), forte resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas (as esferas de óxido de alumínio podem suportar temperaturas acima de 1500 °C).
Aplicações:Moagem e dispersão ultrafinas em indústrias como revestimentos, tintas, pesticidas e pastas eletrônicas.
Por exemplo, nos moinhos de alta potência de uma fábrica de revestimentos, esferas de cerâmica de zircônia colidem milhares de vezes por segundo para moer matérias-primas como tintas e pesticidas em escala nanométrica. As esferas de vidro tradicionais se quebrariam em poucas horas em um ambiente como esse, enquanto as esferas de cerâmica podem permanecer tão estáveis quanto o Monte Tai e ter uma vida útil de vários anos. Os dados mostram que a eficiência da moagem pode ser aumentada em 300% com o uso de esferas de cerâmica, enquanto o custo é reduzido em mais da metade.
(2) Contas cerâmicas isolantes
Materiais:Óxido de alumínio, talco, mulita, cordierita, forsterita.
Características:Alta resistência de isolamento (>10¹²Ω·cm), alta resistência à tensão, resistência à corrosão.
Aplicações:Encapsulamento de componentes eletrônicos, isolamento de equipamentos de alta tensão, suporte intermediário para fios e cabos.
Por exemplo, em dispositivos eletrônicos como smartphones e veículos de novas energias, há um grande número de circuitos e componentes internos com alta tensão e alta corrente. Especialmente em ambientes extremos, como alta temperatura, alta umidade, forte interferência eletromagnética, etc., são impostas exigências extremamente altas ao desempenho de isolamento dos dispositivos. Graças ao seu excelente desempenho de isolamento, as esferas de cerâmica de alumina podem prevenir eficazmente a ocorrência de falhas como fuga de corrente e curto-circuito. Sua resistência de isolamento chega a 10¹² Ω·cm, um milhão de vezes maior que a de plásticos comuns, permitindo que dispositivos como smartphones e veículos de novas energias continuem operando de forma estável em ambientes extremos.
(3) Contas cerâmicas porosas
Materiais:Areia de coríndon, carbeto de silício, cordierita, óxido de alumínio, diatomita.
Características:Alta porosidade aberta (podendo atingir mais de 50%), resistência a altas temperaturas e pressões, e resistência à corrosão por ácidos e álcalis.
Aplicações:Suportes de catalisadores, filtração de gases/líquidos, enchimento para biorreatores.
Exemplo: Por exemplo, em reações químicas, esferas cerâmicas porosas de carbeto de silício podem não apenas carregar o catalisador em suas paredes porosas, formando microrreatores de carbeto de silício altamente eficientes, mas também transferir o calor da reação de forma eficaz, promovendo o progresso das reações químicas. Comparadas com suportes metálicos ou de óxido, as esferas cerâmicas porosas de carbeto de silício podem manter melhor a estabilidade da estrutura do catalisador, prolongar a vida útil do catalisador, melhorar a eficiência da reação e a pureza dos produtos, demonstrando amplas perspectivas de aplicação.
