Placas redondas de cerâmica de aluminaSão produtos cerâmicos de óxido fabricados principalmente a partir de alumina sintética ou bauxita natural, através de processos de conformação de precisão e sinterização em alta temperatura. Geralmente apresentam coloração branca ou amarelo-marfim, que depende principalmente dos aditivos de sinterização e do teor de impurezas.
Como um componente cerâmico industrial de alto desempenho, apresenta vantagens essenciais como alta dureza, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e excelente isolamento elétrico. Atinge o grau 9 na escala de dureza de Mohs, ficando atrás apenas do diamante. Sua temperatura máxima de serviço contínuo pode chegar a 1800 °C. Com perdas dielétricas extremamente baixas e propriedades mecânicas excepcionais, mantém a estabilidade estrutural e o desempenho confiável sob condições extremas de trabalho, tornando-se uma peça fundamental indispensável em equipamentos de alta tecnologia.
Nos últimos anos, empresas nacionais e instituições de pesquisa científica têm trabalhado em conjunto para abordar os gargalos técnicos deplacas redondas de cerâmica de alumina, alcançando múltiplos avanços na purificação de matérias-primas, processos de conformação, usinagem de precisão e outras áreas.
No que diz respeito às matérias-primas, a tecnologia de preparação de pó de alumina de alta pureza foi dominada com sucesso, permitindo a produção estável de produtos com pureza superior a 99%. Além disso, a modificação para aumento da resistência é realizada pela adição de materiais como a zircônia, o que resolve eficazmente a principal desvantagem da alta fragilidade das cerâmicas de alumina tradicionais e melhora significativamente a resistência e a vida útil dos produtos.
Em termos de processos de conformação e sinterização, são adotadas tecnologias avançadas como a conformação por solidificação espontânea e a sinterização por prensagem a quente, superando o problema da fácil deformação e fissuração de produtos de grandes dimensões e atendendo aos rigorosos requisitos de equipamentos de ponta para componentes de precisão.
A modernização tecnológica impulsiona a expansão contínua dos cenários de aplicação, eplacas redondas de cerâmica de aluminatêm sido amplamente aplicadas em diversos campos-chave.
No setor de novas energias, são amplamente utilizados em sistemas de acionamento elétrico de veículos de novas energias, equipamentos de produção de baterias de lítio e equipamentos de deposição de filmes finos fotovoltaicos. Podem estender o ciclo de substituição de componentes em fábricas de baterias de lítio de 3 meses para 26 meses e aumentar a taxa de rendimento de módulos fotovoltaicos de 88% para 97%, ajudando a indústria de novas energias a reduzir custos e melhorar a eficiência.
Na indústria de semicondutores, alta purezaplacas redondas de cerâmica de aluminaServem como material base para componentes essenciais, como câmaras de gravação e suportes eletrostáticos. Com pureza superior a 99,8% e resistência à flexão superior a 350 MPa, resistem eficazmente à erosão por plasma de alta densidade, oferecem suporte confiável para a fabricação de wafers de 12 polegadas e impulsionam a localização de componentes essenciais para equipamentos semicondutores.
Na engenharia química, no tratamento médico e em outros campos, suas excelentes propriedades, incluindo resistência à corrosão e inércia biológica, permitem sua ampla aplicação em peças resistentes à corrosão, próteses médicas e outros produtos, expandindo ainda mais os limites de aplicação das cerâmicas de alta tecnologia.
