Cadinho cerâmico de alumina industrial
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Vantagens do cadinho cerâmico de alumina industrial
1.Cadinho cerâmico de alumina, também conhecido como cadinho de corindo. Contém mais de 99% AL2O3.
2. A forma decadinhos cerâmicos de aluminaé principalmente cilíndrico, cônico, quadrado, etc.
3.Cadinhos de cerâmica de aluminapode ser usado por um longo tempo a 1650 ℃ e também pode ser usado em temperaturas de até 1800 ℃. Mas só pode ser usado por um curto período de tempo.
4.Cadinhos de cerâmica de aluminatêm boa resistência ao rápido aquecimento e resfriamento e não são fáceis de explodir.
5.Cadinhos de cerâmica de aluminatêm bom isolamento de alta temperatura e resistência mecânica.
Todos os produtos de acordo com os padrões DIN alemães: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Aplicação de cadinho cerâmico de alumina industrial
1.Cadinhos de cerâmica de aluminapode ser usado para analisar várias amostras de laboratório de metais e não metais, bem como materiais fundidos.
2.Cadinhos de cerâmica de aluminapode ser usado para queimar pigmentos, corantes, materiais de vidro, pigmentos, materiais luminescentes, etc. em fornos vaivém e fornos de placa de pressão.
3.Cadinhos de cerâmica de aluminapode ser usado para pequenos fornos experimentais, fornos elétricos experimentais para ajuste de fórmulas e outros fins.
4.Cadinhos de cerâmica de aluminapode ser usado para fundir metais, metais preciosos, vidros ópticos e para analisar e queimar matérias-primas minerais, como terras raras.
5.Cadinhos de cerâmica de aluminapode ser usado para queimar produtos de alta temperatura, como pós cerâmicos.
Tamanho,Píndice de desempenho
Cadinho de alumina (cone) | |||||
Item NÃO. | ESPECIFICAÇÕES: TDO x BOD x ID x H | Volume (ml) | Forma | Observação | |
1 | 066# | 34/20x29x40 | 20 | cone | |
2 | 229# | 40/24x36x38 | 25 | cone | |
3 | 077A# | 60/40x56x70 | 130 | cone | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cone | |
5 | 232# | 78/46x74x90 | 300 | cone | |
6 | 211# | 100/77x94x80 | 400 | cone | |
7 | 072# | 90/70x82x130 | 600 | cone | |
8 | 233# | 95/85x85x110 | 500 | cone | |
9 | 077B# | 120/77x108x160 | 1400 | cone | |
10 | 263# | 40/22x36x48 | 40 | cone | |
11 | 340# | 56/30x50x45 | 52 | cone | |
12 | 400# | 50/30x46x50 | 65 | cone | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cone | |
14 | 441# | 45/30x80 | 70 | cone | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Th2,36 | 2 | cone | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Th2,413 | 1.8 | cone | |
17 | 499# | 85/45x79x70 | 230 | cone | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | cone | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | cone | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | cone | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | cone | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1,5 | cone | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cone | |
24 | 668# | 58/35x68 | 100 | cone | |
25 | 669# | 79/42x93 | 250 | cone | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cone | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cone | |
28 | 668B# | 58/35x68 | 100 | cone | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cone | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cone | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cone | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cone | |
33 | 755# | 170x40xTh8 | 470 | cone | |
34 | 795# | 126/110x116x130 | 1075 | cone | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cone | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Em forma de arco | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Em forma de arco | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Em forma de arco | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38 | 15 | cone | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | Em forma de arco | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Em forma de arco | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Em forma de arco | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cone | |
44 | A30# | 18/14x15x22/3,5 | 1.8 | cone | |
45 | A45# | 124x161 | 1500 | Em forma de arco | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2,8 | 1350 | cone | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cone | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cone | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Th2,3622 | cone | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | cone | ||
51 | 562# | 10x8x35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | cone | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | cone | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | cone | ||
55 | C24# | 81/40x72x120 | Em forma de arco | ||
56 | C48# | 36/26x42 | Em forma de arco | ||
57 | C59# | 48/30x52 | Em forma de arco | ||
58 | C85# | 48/32x54 | Em forma de arco | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | cone | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | cone | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | cone | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cone |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO MgO | 0,2-0,3 |
K2O Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2Ó3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Pai・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/m.k | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MOΩ | ≥0,08 |
1300ºC MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Como usar corretamente cadinhos de cerâmica de alumina
Em nossos processos experimentais e de forjamento, os cadinhos são equipamentos comumente usados. Para garantir o uso normal do produto, é necessário dominar o método de uso correto. Abaixo está uma breve introdução.
Quando houver um sólido a ser aquecido em fogo alto, use um cadinho. Ao usar cadinhos de cerâmica de alumina, a tampa do cadinho é geralmente colocada diagonalmente no cadinho para evitar que objetos aquecidos saltem e permitir que o ar entre e saia livremente para possíveis reações de oxidação. O cadinho, devido ao seu fundo pequeno, geralmente precisa ser colocado sobre um triângulo de lama para ser aquecido diretamente pelo fogo. O cadinho pode ser colocado diretamente ou diagonalmente sobre um tripé de ferro, podendo ser colocado sozinho de acordo com as necessidades experimentais.
Após o aquecimento, não coloque imediatamente o cadinho de cerâmica de alumina sobre uma mesa de metal frio para evitar que rache devido ao resfriamento rápido. Não deve ser colocado imediatamente sobre mesas de madeira para evitar queimaduras ou incêndios. A abordagem correta é deixá-lo sobre um tripé de ferro para resfriamento natural ou colocá-lo sobre uma tela de amianto para permitir que esfrie lentamente. Por favor, use um alicate de cadinho para a recuperação do cadinho.
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A1.Os cadinhos são usados em laboratórios de química como recipientes para compostos químicos extremamente quentes e são feitos de materiais com resistência a altas temperaturas. A forma cerâmica de alumina é comumente usada devido ao seu baixo custo, resistência e capacidade de suportar temperaturas tão altas quanto 3.272°F (1.800°C).
A2.Os cadinhos de alumina têm vida útil mais longa em comparação com os cadinhos de grafite de argila e oferecem vantagens especialmente para sistemas de trabalho contínuo.
A3.Sim.Aceitamos cadinhos de alumina personalizados com base em desenhos.
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