Cadinho de cerâmica de alumina para fusão de metais em laboratório
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Vantagens do cadinho de cerâmica de alumina
1.Alta estabilidade térmica: Cadinhos de cerâmica de aluminaapresentam notável resistência ao calor, sendo capazes de suportar temperaturas extremas encontradas durante os processos de fusão de metais.
2.Inércia química:A natureza inerte da alumina garante uma interação mínima entre oscadinho de cerâmica de aluminamaterial e o metal fundido, preservando a integridade e a pureza da amostra a ser analisada.
3.Resistência mecânica: Cadinhos de cerâmica de aluminaapresentam excelente resistência mecânica, resistindo a choques térmicos e danos físicos durante o manuseio e ciclos térmicos.
4.Aquecimento uniforme:A condutividade térmica homogênea da alumina garante aquecimento uniforme docadinho de cerâmica de aluminaconteúdo, facilitando a fusão uniforme e a homogeneização do metal fundido.
Aplicações do cadinho cerâmico de alumina
1.Análise de metais: Cadinhos de cerâmica de aluminasão amplamente utilizados em laboratórios de química analítica para fundir e analisar amostras de metais, incluindo análise elementar, caracterização de ligas e determinação de impurezas.
2.Síntese de materiais:Na pesquisa em ciência dos materiais,cadinhos de cerâmica de aluminaservem como recipientes essenciais para sintetizar e processar materiais à base de metais, como nanopartículas, cerâmicas e compósitos, por meio de processos controlados de fusão e solidificação.
3.Fundição e Moldagem:As indústrias envolvidas na fundição e moldagem de metais utilizamcadinhos de cerâmica de aluminapara derreter e despejar metais fundidos em moldes, permitindo a produção de componentes complexos com formas e propriedades desejadas.
4.Pesquisa e Desenvolvimento: Cadinhos de cerâmica de aluminadesempenham um papel crucial em atividades de pesquisa e desenvolvimento que visam explorar novos processos metalúrgicos, investigar propriedades de materiais e promover inovações tecnológicas em vários setores.
Como usar cadinhos de alumina corretamente
Em nossos processos de forjamento e experimentais, cadinhos são equipamentos comumente usados. Para garantir o uso normal do produto, é necessário dominar o método de uso correto. Abaixo está uma breve introdução.
Quando houver um sólido a ser aquecido com calor alto, use um cadinho. Ao usar cadinhos de cerâmica de alumina, a tampa do cadinho é geralmente colocada diagonalmente no cadinho para evitar que objetos aquecidos saltem para fora e permitir que o ar entre e saia livremente para possíveis reações de oxidação. O cadinho, devido ao seu fundo pequeno, geralmente precisa ser colocado em um triângulo de lama para ser aquecido diretamente pelo fogo. O cadinho pode ser colocado diretamente ou diagonalmente em um tripé de ferro e pode ser colocado sozinho de acordo com as necessidades experimentais.
Após o aquecimento, não coloque imediatamente o cadinho de cerâmica de alumina em uma mesa de metal fria para evitar que ele rache devido ao resfriamento rápido. Ele não deve ser colocado imediatamente em mesas de madeira para evitar escaldamento ou fogo. A abordagem correta é deixá-lo em um tripé de ferro para resfriamento natural ou colocá-lo em uma malha de amianto para permitir que ele esfrie lentamente. Use um alicate de cadinho para a recuperação do cadinho.
Tamanho,Píndice de desempenho
Cadinho de alumina (cone) | |||||
| Item Nº. | ESPECIFICAÇÃO: EDE x BOE x ID x H | Volume (ml) | Forma | Observação | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cone | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cone | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cone | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cone | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cone | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cone | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cone | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cone | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cone | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cone | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cone | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cone | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cone | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | cone | |
| 15 | 445# | 22.479 x 14.859 x 36 de fevereiro | 2 | cone | |
| 16 | 446# | 24.003 x 11.557 x fevereiro.413 | 1.8 | cone | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cone | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x 36 de fevereiro | 5 | cone | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x 39 de fevereiro | 15 | cone | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x 49 de fevereiro | 10 | cone | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x 36 de fevereiro | 15 | cone | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | cone | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cone | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cone | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cone | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cone | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
| 29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cone | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cone | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cone | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cone | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cone | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cone | |
| 35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cone | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Em forma de arco | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Em forma de arco | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Em forma de arco | |
| 39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x 38 de fevereiro | 15 | cone | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x fevereiro-2,5 | 105 | Em forma de arco | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Em forma de arco | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Em forma de arco | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cone | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cone | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Em forma de arco | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x 8 de fevereiro | 1350 | cone | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cone | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x fevereiro | 10 | cone | |
| 49 | 447# | 29.464 x 14.732 x fev.3622 | cone | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x 4 de fevereiro | cone | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x 49 de fevereiro | cone | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x fevereiro-2,5 | cone | ||
| 54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x fev.03 | cone | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Em forma de arco | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Em forma de arco | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Em forma de arco | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Em forma de arco | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x 49 de fevereiro | cone | ||
| 60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Espessura 1,27 | cone | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x 4 de fevereiro | cone | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cone | ||
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99.3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Osua fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Por que o cadinho de cerâmica de alumina é usado?
A1.Usado como material para fornos industriais devido à sua capacidade de manter sua dureza em altas temperaturas. Usado como protetor para pares térmicos de alta temperatura. Usado como material para a indústria química devido à sua alta resistência à corrosão.
Q2.Qual é a utilidade do cadinho de cerâmica?
A2. Cadinhos de cerâmica de alumina são peças cruciais de equipamento químico usados para derreter materiais, uma maneira eficaz de reutilizar itens descartados. Cadinhos de cerâmica facilitam a reciclagem de materiais metálicos porque podem ser facilmente fundidos em novos objetos ou combinados em novas ligas.
Q3. Do que é feito um cadinho de cerâmica de alumina?
Curcibles cerâmicos de alumina sinterizada ideais para aplicações de temperaturas muito altas de até 1700°C. É resistente a ataques químicos da maioria dos ácidos e soluções alcalinas, bem como hidrogênio e outros gases redutores, com exceção de: Ácido fluorídrico de alta concentração.
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