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Cadinho cerâmico de alumina para experimento de calcinação de metal

Marca: YUNXING
A Origem do Produto: ChinaJinzhou
O tempo de entrega: 5-30 dias
A capacidade de abastecimento: 3.000-5.000/mês(Procurando distribuidores)

1. Cadinhos de cerâmica de alumina resistentes ao calor de cerca de 1600 graus, adequados para K2S207 e outras amostras de fusão de materiais ácidos. 2. Os cadinhos de cerâmica de alumina podem ser fervidos e limpos com HCl diluído para garantir a pureza do material e sua resistência a altas temperaturas. 3. Material de cadinhos cerâmicos de alumina de alta densidade, boa resistência à oxidação, 400-500 graus maior que o material de grafite, até 900 graus, longa vida útil. 4. Os cadinhos de cerâmica de alumina têm alta resistência ao calor, baixo coeficiente de expansão térmica, boa resistência ao choque térmico e boa resistência à corrosão. 5. As propriedades químicas estáveis dos cadinhos cerâmicos de alumina, basicamente nenhuma reação com o metal derretido, melhoram a pureza da liga.

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Cadinho cerâmico de alumina para experimento de calcinação de metal

Minha fábrica procurando distribuidores.

Vantagens do cadinho cerâmico de alumina

1. Cadinhos de cerâmica de aluminaresistente ao calor cerca de 1600 graus, adequado para K2S207 e outras amostras de fusão de materiais ácidos.

2. Ocadinhos cerâmicos de aluminapode ser fervido e limpo com HCl diluído para garantir a pureza do material e sua resistência a altas temperaturas.

3. Cadinhos de cerâmica de aluminamaterial de alta densidade, boa resistência à oxidação, 400-500 graus maior que o material de grafite, até 900 graus, longa vida útil.

4. Cadinhos de cerâmica de aluminatem alta resistência ao calor, baixo coeficiente de expansão térmica, boa resistência ao choque térmico e boa resistência à corrosão.

5. Cadinhos de cerâmica de aluminapropriedades químicas estáveis, basicamente nenhuma reação com o metal derretido, melhoram a pureza da liga.

Aplicações do cadinho cerâmico de alumina

1.Ciência dos Materiais:Processos de sinterização e recozimento de amostras cerâmicas e metálicas.

2.Química:Decomposição térmica e calcinação de compostos químicos.

3.Fundição de metais:Derretimento e retenção de metais antes de moldá-los.

4.Produção de liga:Mistura e refino de diferentes metais para criar ligas.

5.Análise Gravimétrica:Aquecimento de amostras para remover substâncias voláteis e determinar sua massa.

6.Determinação do teor de cinzas:Medir o resíduo inorgânico deixado após a combustão de material orgânico.

7.Análise Térmica Diferencial (DTA):Estudar transições térmicas em materiais medindo diferenças de temperatura.

8.Análise Termogravimétrica (TGA):Medir mudanças na massa em função da temperatura.

9.Preparação do Catalisador:Calcinação de materiais catalisadores para alcançar as propriedades desejadas.

10.Síntese Química:Aquecimento e reação de produtos químicos em altas temperaturas.

Alumina Ceramic

A diferença entre cadinhos de cerâmica de alumina e recipientes de evaporação

Muitas pessoas não estão familiarizadas com a diferença entre cadinhos de cerâmica de alumina e recipientes de evaporação. Embora existam muitas semelhanças entre os dois em uso, ainda existem diferenças significativas no uso real.

1. Diferentes usos

Cadinhos de cerâmica de alumina podem aquecer substâncias não aquosas, como fusão de sais não corrosivos, ignição de precipitados, carbonização ou incineração de certas amostras complexas, etc; Recipientes de evaporação são geralmente usados para evaporar soluções.

2. Diferentes materiais

O material dos cadinhos cerâmicos de alumina deve ter boa termoestabilidade, e o limite superior de temperatura para cadinhos cerâmicos é de cerca de 800 graus Celsius; Os cadinhos de cerâmica de alumina podem ser usados em altas temperaturas acima de 1000 graus Celsius, enquanto os recipientes de evaporação são geralmente feitos de vidro ou cerâmica comum e devem ser usados em temperaturas abaixo de 400 graus Celsius.

3. Diferentes métodos de aquecimento

O cadinho cerâmico de alumina pode ser aquecido diretamente ou colocado em um forno de aquecimento de alta temperatura para aquecimento; Os recipientes de evaporação de cerâmica também podem ser aquecidos diretamente com uma chama aberta, enquanto os recipientes de evaporação de vidro geralmente precisam ser preenchidos com malha de amianto para serem aquecidos.

4. Devido ao fato de os cadinhos de cerâmica de alumina serem instrumentos comumente usados em análises termogravimétricas e terem requisitos de qualidade muito precisos, geralmente é necessário usar alicates para resíduos de cadinho ao usar cadinhos de cerâmica de alumina; Os recipientes de evaporação geralmente são retirados à mão e uma vareta ou colher de vidro pode ser usada para transferir os reagentes.

5. O principal objetivo dos cadinhos de cerâmica de alumina é queimar e precipitar, o que pode ser usado para tratamento de amostras em alta temperatura, como incineração, queima de carvão, etc. O cadinho de cerâmica de alumina pode suportar altas temperaturas de 1500 graus Celsius. Os recipientes de evaporação de cerâmica são usados principalmente para evaporar e concentrar líquidos. Quando não submetidos a análises quantitativas, também podem ser utilizados para secagem de sólidos, incineração de papel de filtro e calcinação em alta temperatura (abaixo de 500 graus Celsius).

Tamanho,Píndice de desempenho

Barcos de cadinho de alumina/bandejas de cerâmica de alumina
	Item NÃO.	Comprimento (mm)	Largura (mm)	Altura (mm)	Volume (ml)	Item NÃO.	Comprimento (mm)	Largura (mm)	Altura (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76,2	12,7	12,7	7,5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38,1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114,3	76,2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11,5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6,5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165,1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2,5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4,5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14,5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11,5		801#	55/45	13	02/09
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂Ó₃	%	>99.3
2	SiO₂	%	-
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20 ℃	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Pai・eu³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600 ℃
8	Colagem em alta temperatura		não ligado em 1600℃
9	20—1000°C coeficiente de expansão térmica	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/m.k	25
11	Resistência de isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20℃corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000 ℃ MOΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300°C MOΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes não rachado em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPa	35

Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

Existem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C, 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C produzidos por nossa empresa de forma independente. Existem fundição de deslizamento (principal) e moldagem por extrusão, moldagem por injeção, etc., outras tecnologias de moldagem, que podem satisfazer os requisitos de produção de vários produtos cerâmicos específicos.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina

Perguntas frequentes

Q1. Por que o cadinho de cerâmica de alumina é usado?

A1. Utilizado como material para fornos industriais devido à sua capacidade de manter sua dureza em altas temperaturas. Utilizado como protetor para pares térmicos de alta temperatura. Utilizado como material para a indústria química devido à sua alta resistência à corrosão.

Q2. Qual é a temperatura máxima do cadinho cerâmico de alumina?

A2. A faixa de temperatura dos cadinhos cerâmicos de alumina é normalmente entre 1600°C e 1800°C.

Q3. Por que a alumina é adequada como material refratário?

A3.Alumina também é amplamente utilizada em produtos refratários, devido ao seu alto ponto de fusão. É especialmente adequado para aplicações exigentes onde a resistência do refratário deve ser mantida em altas temperaturas.

Ceramic Crucible