99,3% hastes sólidas cerâmicas de alumina

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99,3% hastes sólidas cerâmicas de alumina
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1.As hastes cerâmicas de alumina podem suportar altas temperaturas, tornando-as adequadas para uso em ambientes com calor extremo, como componentes de fornos, tubos de proteção de termopares e trocadores de calor.
2.Eles têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações como hastes isolantes, componentes eletrônicos e isoladores de alta tensão.
3.As hastes cerâmicas de alumina são quimicamente inertes, resistindo à corrosão e reações químicas, o que as torna adequadas para uso em equipamentos de processamento químico, aparelhos de laboratório e aplicações resistentes à corrosão.

99,3% hastes sólidas cerâmicas de alumina

Minha fábrica procurando distribuidores.



Vantagens deHastes sólidas cerâmicas de alumina

1.Hastes sólidas cerâmicas de aluminapodem suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para uso em ambientes com calor extremo, como componentes de fornos, tubos de proteção de termopares e trocadores de calor.

2.Hastes sólidas cerâmicas de aluminapossuem excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações como hastes isolantes, componentes eletrônicos e isoladores de alta tensão.

3.Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão quimicamente inertes, resistindo à corrosão e reações químicas, o que os torna adequados para uso em equipamentos de processamento químico, aparelhos de laboratório e aplicações resistentes à corrosão.

4.Hastes sólidas cerâmicas de aluminaexibem alta resistência mecânica e dureza, tornando-os duráveis ​​e capazes de suportar tensões mecânicas, abrasão e desgaste, adequados para uso em componentes mecânicos como eixos, rolamentos e ferramentas de corte.

5.Hastes sólidas cerâmicas de aluminamantêm sua forma e dimensões sob variações de temperatura e condições ambientais, garantindo desempenho preciso e estável em aplicações que exigem precisão dimensional.


FormuláriosdeHastes sólidas cerâmicas de alumina

1. Elemento de aquecimento: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados ​​para elementos de aquecimento de alta temperatura e componentes de fornos elétricos.

2. Haste isolante: Hastes sólidas cerâmicas de aluminaé usado para isolamento elétrico de diversos equipamentos eletrônicos e elétricos.

3.Tratamento químico: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados ​​para agitar e misturar líquidos químicos. Hastes resistentes ao fogo para experimentos de ignição.

4. Componentes mecânicos: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados ​​para peças mecânicas que exigem alta resistência, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.

5. Dispositivos médicos: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados ​​em dispositivos médicos que exigem biocompatibilidade, inércia química e resistência a altas temperaturas.

6. Fabricação de semicondutores: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados ​​em equipamentos de processamento de semicondutores devido à sua alta pureza e desempenho térmico.

Alumina Ceramic


Hastes redondas de alumina      Tabela de especificações

 

 Número

  Diâmetro

 

COMPRIMENTO MM

 

 Número

  Diâmetro

 

COMPRIMENTO MM

   POLEGADA

 MILÍMETROS

 POLEGADA

MILÍMETROS

1

0,031

0,79

 

 

≤1250

          

25

0,630

16

 

 

 

 

 

≤1500

2

0,039

1

26

0,669

17

3

0,059

1,5

27

0,688

17,5

4

0,062

1,58

28

0,748

19

5

0,079

2

≤1500

29

0,750

19.05

6

0,100

2,5

30

0,787

20

7

0,118

3

 

 

 

 

 

 

 

≤1750

31

0,827

21

8

0,125

3.18

32

0,866

22

9

0,157

4

33

0,906

23

10

0,187

4,75

34

0,945

24

11

0,197

5

35

0,984

25

12

0,236

6

36

1.000

25,4

13

0,250

6h35

37

1.063

27

≤1250

14

0,276

7

38

1.126

28,6

15

0,312

7,92

39

1.181

30

 

 

≤800

16

0,315

8

40

1.250

31,75

17

0,333

8,47

41

1.378

35

18

0,375

9,53

42

1.500

38,1

19

0,394

10

43

1.575

40

20

0,433

11

44

1.654

42

21

0,472

12

45

1.750

44,45

≤500

22

0,500

12,7

46

1.875

47,6

23

0,551

14

≤1500

47

1.969

50

  ≤300

24

0,591

15

48

2.000

50,8


Índice de desempenho cerâmico de alumina  (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.

Propriedade

Unidade

Alumina

1

Al2O3

%

>99,3

2

Não é2

%

-

3

Densidade

g/cm3

3,88

4

Absorção de água

%

0,01

5

Força compressiva

MPa

2300

6

Taxas de vazamento de 20 ℃

TorrL/seg

>10-11=1,33322×10-12Bemeu3/seg

7

Torcendo em alta temperatura

milímetros

0,2 permitido em 1600 ℃

8

Colagem em alta temperatura


não ligado em 1600℃

9

Coeficiente de expansão térmica 20—1000°C

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Condutividade térmica

S/mk

25

11

Resistência de isolamento elétrico

KV/mm

20

12

20℃corrente contínua

resistência de isolamento

Ohm/cm

1014

13

Temperatura alta

resistência de isolamento

1000 ℃ MOΩ

≥0,08

1300°C MOΩ

≥0,02

14

Resistência ao choque térmico


4 vezes não rachado em 1550℃

15

Temperatura máxima de trabalho

1800

16

Dureza

Mohs

9

17

Resistência à flexão

MPa

350


Tabela de composição

NOMECONTENTE(%)
Al2O399-99,3(99,5)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
OUTRO<0,05


Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina Ceramic Solid Rods


Perguntas frequentes

1.Para que é usada a cerâmica de alumina?

Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

2. A cerâmica de alumina é segura?

A cerâmica de alumina, composta principalmente de óxido de alumínio (Al2O3), é amplamente considerada segura para diversas aplicações devido à sua biocompatibilidade, resistência térmica e propriedades de isolamento elétrico. Utilizado em implantes médicos e aplicações odontológicas, é bem tolerado pelo organismo.

3.Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?

Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.

4. A alumina é igual ao alumínio?

Alumina é o termo comum usado para se referir ao óxido de alumínio (Al2O3), que é um composto químico composto de alumínio e oxigênio. É amplamente utilizado em diversas aplicações industriais, incluindo cerâmicas, refratários, abrasivos, isolantes elétricos e muito mais.

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Certificado

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