99,3% hastes sólidas cerâmicas de alumina
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1.As hastes cerâmicas de alumina podem suportar altas temperaturas, tornando-as adequadas para uso em ambientes com calor extremo, como componentes de fornos, tubos de proteção de termopares e trocadores de calor.
2.Eles têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações como hastes isolantes, componentes eletrônicos e isoladores de alta tensão.
3.As hastes cerâmicas de alumina são quimicamente inertes, resistindo à corrosão e reações químicas, o que as torna adequadas para uso em equipamentos de processamento químico, aparelhos de laboratório e aplicações resistentes à corrosão.
99,3% hastes sólidas cerâmicas de alumina
Minha fábrica procurando distribuidores.
Vantagens deHastes sólidas cerâmicas de alumina
1.Hastes sólidas cerâmicas de aluminapodem suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para uso em ambientes com calor extremo, como componentes de fornos, tubos de proteção de termopares e trocadores de calor.
2.Hastes sólidas cerâmicas de aluminapossuem excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações como hastes isolantes, componentes eletrônicos e isoladores de alta tensão.
3.Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão quimicamente inertes, resistindo à corrosão e reações químicas, o que os torna adequados para uso em equipamentos de processamento químico, aparelhos de laboratório e aplicações resistentes à corrosão.
4.Hastes sólidas cerâmicas de aluminaexibem alta resistência mecânica e dureza, tornando-os duráveis e capazes de suportar tensões mecânicas, abrasão e desgaste, adequados para uso em componentes mecânicos como eixos, rolamentos e ferramentas de corte.
5.Hastes sólidas cerâmicas de aluminamantêm sua forma e dimensões sob variações de temperatura e condições ambientais, garantindo desempenho preciso e estável em aplicações que exigem precisão dimensional.
FormuláriosdeHastes sólidas cerâmicas de alumina
1. Elemento de aquecimento: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados para elementos de aquecimento de alta temperatura e componentes de fornos elétricos.
2. Haste isolante: Hastes sólidas cerâmicas de aluminaé usado para isolamento elétrico de diversos equipamentos eletrônicos e elétricos.
3.Tratamento químico: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados para agitar e misturar líquidos químicos. Hastes resistentes ao fogo para experimentos de ignição.
4. Componentes mecânicos: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados para peças mecânicas que exigem alta resistência, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.
5. Dispositivos médicos: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados em dispositivos médicos que exigem biocompatibilidade, inércia química e resistência a altas temperaturas.
6. Fabricação de semicondutores: Hastes sólidas cerâmicas de aluminasão usados em equipamentos de processamento de semicondutores devido à sua alta pureza e desempenho térmico.
Hastes redondas de alumina Tabela de especificações
Número | Diâmetro |
COMPRIMENTO MM |
Número | Diâmetro |
COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,031 | 0,79 |
≤1250
| 25 | 0,630 | 16 |
≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1,5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 |
≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
13 | 0,250 | 6h35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 |
≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8,47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38,1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12,7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20—1000°C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
1.Para que é usada a cerâmica de alumina?
Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
2. A cerâmica de alumina é segura?
A cerâmica de alumina, composta principalmente de óxido de alumínio (Al2O3), é amplamente considerada segura para diversas aplicações devido à sua biocompatibilidade, resistência térmica e propriedades de isolamento elétrico. Utilizado em implantes médicos e aplicações odontológicas, é bem tolerado pelo organismo.
3.Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?
Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
4. A alumina é igual ao alumínio?
Alumina é o termo comum usado para se referir ao óxido de alumínio (Al2O3), que é um composto químico composto de alumínio e oxigênio. É amplamente utilizado em diversas aplicações industriais, incluindo cerâmicas, refratários, abrasivos, isolantes elétricos e muito mais.
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