Tubo cerâmico de alumina
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- ChinaJinzhou
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1. Os tubos cerâmicos de alumina são feitos de óxido de alumínio de alta pureza e são adequados para ambientes extremos.
2. Os tubos de cerâmica de alumina têm resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
3. A excelente resistência mecânica e estabilidade térmica dos tubos cerâmicos de alumina garantem vida útil prolongada e custos de manutenção reduzidos.
4. Do transporte de abrasivos a fluidos corrosivos, os tubos cerâmicos de alumina fornecem desempenho confiável, melhorando a eficiência operacional e a produtividade.
Tubo cerâmico de alumina
Minha fábrica procurando distribuidores.
Vantagens do tubo cerâmico de alumina
1.Atubo cerâmico luminasão feitos de óxido de alumínio de alta pureza e são adequados para ambientes extremos.
2.Tubos cerâmicos de aluminatêm resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
3. A excelente resistência mecânica e estabilidade térmica detubos cerâmicos de aluminagarantem vida útil prolongada e custos de manutenção reduzidos.
4. Do transporte de abrasivos a fluidos corrosivos,tubos cerâmicos de aluminafornecem desempenho confiável, melhorando a eficiência operacional e a produtividade.
Aplicação de tubo cerâmico de alumina
1.Tubos cerâmicos de aluminasão compostos de alumina de alta pureza e sãoamplamente utilizado em indústrias como metalurgia, mineração, processamento químico e geração de energia.
2. No processo metalúrgico,tubos cerâmicos de aluminadesempenhar um papel crucialtransporte de metal fundido e pasta abrasiva.
3. Nas operações de mineração,tubos cerâmicos de aluminaestão acostumados atransportar abrasivos como minérios, minerais e rejeitos.
4. As fábricas de processamento químico dependem detubos cerâmicos de aluminaparatratar fluidos e produtos químicos corrosivos.
5. A aplicação detubos cerâmicos de aluminaultrapassou a indústria tradicional e se estendeu paradomínios emergentes, como as energias renováveis e a protecção do ambiente.
6. A adoção generalizada detubos cerâmicos de aluminaé atribuída ao seu excelente desempenho, queajuda a melhorar a produtividade e a lucratividade das empresas industriais.
Fabricamos apenas cerâmicas de alumina de alta pureza
1. Conteúdo de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.
2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou brancos. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.
3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário
4. Depois que a cerâmica de alumina de alta pureza é queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1.500 ℃ ~ 1.800 ℃.
5. A densidade de volume da alumina de alta pureza>3,92 g/cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade aparente de outras cerâmicas é>3,70g/cm3 ~>3,85g/cm3.
6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.
7. Os produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.
Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID |
COMPRIMENTO MM |
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID |
COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126x0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260x0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375x1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1,378x1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1,496x1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1,575x1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654x1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1,811x1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1,875x1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1,969x1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2,283x1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362x1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2,559x2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2,756x2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2,956x2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3,150x2,675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3,543x3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3,937x3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0,750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331x3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063x0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063x0,787 | 27x20 | 62 | 4,724x4,331 | 120x110 |
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
Número | 1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID | COMPRIMENTO MM | |
POLEGADA | MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18.500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12x8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | 20—1000°Ccoeficiente de térmico expansão | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Que informações devemos fornecer para obter uma cotação?
Por favor, ofereça as especificações do tubo cerâmico, como forma, dimensão, quantidade, aplicação, etc.
2º trimestre. Os tubos cerâmicos de alumina podem ser reutilizados após o uso?
Sim, os tubos cerâmicos de alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que estejam intactos e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.
Q3. Os tubos cerâmicos de alumina são adequados para aplicações de alta pressão?
Sim, os tubos cerâmicos de alumina podem ser usados em aplicações de alta pressão. A sua excelente resistência mecânica e resistência às tensões térmicas e químicas tornam-nos adequados para condições exigentes.
Q4. Os tubos cerâmicos de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?
Os tubos cerâmicos de alumina apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo-lhes suportar rápidas mudanças de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para requisitos específicos de aplicação.
Q5. Os tubos cerâmicos de alumina podem ser projetados sob medida para aplicações específicas?
Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização para tubos cerâmicos de alumina. A personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas de sua aplicação.
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