Tubos porosos cerâmicos de alumina recém-usinados
- yunxing
- China
- De acordo com a quantidade encomendada
- 3000-5000/mês(Procurando distribuidores)
1. Resistência a altas temperaturas: Os tubos porosos de cerâmica de alumina podem suportar temperaturas extremas, tornando-os adequados para ambientes onde a estabilidade térmica é crucial.
2. Inércia Química: São quimicamente inertes, o que significa que não reagem com a maioria dos produtos químicos. Esta propriedade é essencial em aplicações que envolvem substâncias corrosivas ou ambientes agressivos.
3. Resistência Mecânica: Apesar de sua porosidade, os tubos porosos cerâmicos de alumina mantêm excelente resistência mecânica, garantindo durabilidade e confiabilidade em condições exigentes.
Tubos porosos cerâmicos de alumina recém-usinados
Minha fábrica procurando distribuidores
Vantagens dos tubos porosos cerâmicos de alumina
1. Resistência a altas temperaturas: Os tubos porosos de cerâmica de alumina podem suportar temperaturas extremas, tornando-os adequados para ambientes onde a estabilidade térmica é crucial.
2. Inércia Química: São quimicamente inertes, o que significa que não reagem com a maioria dos produtos químicos. Esta propriedade é essencial em aplicações que envolvem substâncias corrosivas ou ambientes agressivos.
3. Resistência Mecânica: Apesar de sua porosidade, os tubos porosos cerâmicos de alumina mantêm excelente resistência mecânica, garantindo durabilidade e confiabilidade em condições exigentes.
Processo de manufatura
1. Seleção de matéria-prima: O pó de alumina de alta pureza é escolhido como matéria-prima primária devido às suas propriedades e consistência superiores.
2. Mistura: O pó de alumina é misturado com ligantes e aditivos para atingir a porosidade e resistência mecânica desejadas.
3. Formação: A mistura é moldada em tubos usando vários métodos, como extrusão ou deslizamento.
4. Secagem: Os tubos formados são secos para remover a umidade e melhorar sua integridade estrutural.
5. Queima: Os tubos secos são queimados em altas temperaturas em fornos para sinterizar as partículas de alumina, resultando em uma estrutura cerâmica densa com porosidade controlada.
Aplicação de tubos porosos cerâmicos de alumina
1. Eles geralmente são usados como tubos de trabalho de fornos para suportar processos de alta temperatura.
2. No forno apoiam e organizam os produtos cerâmicos.
3. O tubo de proteção do termopar feito de tubo poroso de cerâmica de alumina garante uma medição precisa da temperatura.
4. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como elementos de suporte para aquecedores.
5. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como componentes de isolamento elétrico de alta temperatura.
6. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como componentes de medição de temperatura.
7.No campo dos lasers cerâmicos, os componentes do tubo poroso cerâmico de alumina contribuem para a estabilidade e desempenho dos lasers.
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de Correção na Taxa de Vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000ºC MOΩ | ≥0,08 |
1300ºC MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 180 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
1º trimestre. Que informações precisamos fornecer para obter uma cotação?
O número de poros, diâmetro, espaçamento entre furos e comprimento de tubos porosos. Quantidade de compra.
Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente para resistir à abrasão e ideal para pastilhas ou produtos resistentes ao desgaste.
Q4.A cerâmica de alumina é porosa?
Cerâmicas de alumina de alta pureza podem ser transformadas em tubos porosos (ou alumina Al2O3), pois sua resistência mecânica e resistência ao desgaste podem proteger melhor a segurança dos metais acessórios.
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