Componentes cerâmicos de alumina
A cerâmica de alumina, também conhecida como alumina ou óxido de alumínio (Al2O3), é uma cerâmica de óxido industrial conhecida por sua extrema dureza e alta condutividade térmica. As propriedades da cerâmica de alumina a tornam uma das cerâmicas mais amplamente utilizadas em ambientes estruturais, de desgaste e corrosivos. As cerâmicas de alumina são tipicamente fabricadas a partir de bauxita e podem ser moldadas por moldagem por injeção, prensagem em matriz, prensagem isostática, fundição por deslizamento, usinagem com diamante e extrusão. Assim como o nitreto de alumínio e outros materiais importantes de engenharia, a alumina pode ser produzida por prensagem a seco e sinterização ou por prensagem a quente com auxiliares de sinterização apropriados. As cerâmicas à base de alumina são um dos materiais cerâmicos avançados mais estudados e caracterizados atualmente.
Vantagens dos componentes cerâmicos de alumina
Componentes cerâmicos de aluminaApresentam excelente dureza (Mohs 9), o que é particularmente benéfico em aplicações que exigem durabilidade e degradação mínima do material. Com alto ponto de fusão e resistência a temperaturas extremas (até 1800 ℃), a alta resistividade docomponentes cerâmicos de aluminatorna-os excelentes isolantes (KV/mm 20), resistentes à maioria dos ácidos e álcalis, tornando-os adequados para ambientes corrosivos.
Aplicações de componentes cerâmicos de alumina
1.Componentes cerâmicos de aluminasão utilizados na fabricação de substratos e componentes eletrônicos que exigem alta resistência.
2. Também é usado em bombas e válvulas na indústria química.
3. Pode ser usado para implantes médicos, dispositivos protéticos e aplicações odontológicas.
4.Componentes cerâmicos de aluminasão usados para sensores, velas de ignição e vários componentes do motor.
Tabela de Desempenho
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
Nossa fábrica
Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a descansar por um tempo para que o molde absorva a umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.
Prensagem isostática: Durante o procedimento de prensagem isostática, ligantes são misturados ao pó cerâmico. Como resultado desse processo, o pó se transforma em grânulos fluidos que podem preencher os moldes sem esforço.
Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.
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