Anel de cerâmica de alumina fatiado
Minha fábrica procura distribuidores
Vantagens do anel de cerâmica de alumina
O material deanel de cerâmica de aluminaPossui dureza Mohs de 9, superada apenas pelo diamante e pelo carboneto de silício, o que lhe permite resistir eficazmente ao impacto e ao desgaste de partículas duras. Após o polimento da superfície, o coeficiente de atrito daanel de cerâmica de aluminapode ser reduzido para 0,1-0,2, reduzindo significativamente o desgaste entre o anel de vedação e a luva do eixo, reduzindo a perda de energia e prolongando a vida útil do equipamento.
Aplicações da fatia de anel de cerâmica de alumina
1.Anel eramico de aluminaslice é um material cerâmico de precisão muito resistente ao desgaste.
2.Anel eramico de aluminafatia amplamente utilizada em eletrônicos, aço, fundição, máquinas, carvão, mineração.
3.Anel eramico de aluminafatia que é amplamente utilizada em campos químicos, médicos, militares, de aviação, de semicondutores fotovoltaicos e outros.
4. Empresas com muito desgaste de equipamentos mecânicos podem escolher diferentes tipos de produtos de acordo com diferentes necessidades.
Tamanho, Píndice de desempenho
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Osua fábrica
Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a descansar por um tempo para que o molde absorva a umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.
Prensagem isostática: Durante o procedimento de prensagem isostática, ligantes são misturados ao pó cerâmico. Como resultado desse processo, o pó se transforma em grânulos fluidos que podem preencher os moldes sem esforço.
Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.
Por que nos escolher?
1,25 anos de produção profissional de fábrica de cerâmica industrial.
2. Produtos de alta qualidade com preço baixo.
3. Peças de alta precisão com menor tolerância.
4. Mostrar tempo de produção.
5. Possui uma equipe de P&D experiente, profissional e eficiente.
6. Tem boa reputação na China e no exterior.
7. O MOQ não é limitado, pequenas quantidades são bem-vindas.
8. Equipe vigorosa e bom serviço pós-venda.
Certificados
Opinião
1. Caso tenha alguma dúvida ou pergunta, entre em contato conosco e entraremos em contato com você o mais breve possível.
2. Para qualquer outra satisfação, envie-nos um feedback para que possamos melhorar cada vez mais o nosso serviço.
