Fatia de anel cerâmico de alumina
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Vantagens da fatia de anel cerâmico de alumina
1.Anel cerâmico de aluminafatiarGrande dureza
Fatia de anel de cerâmica de aluminaMedido por institutos de pesquisa profissionais, sua dureza de perda é HRA80-90, perdendo apenas para o diamante, e a resistência ao desgaste do anel cerâmico de alumina excede em muito o aço resistente ao desgaste e o aço inoxidável.
2.Anel cerâmico de aluminafatiarboa resistência ao desgaste
Anel cerâmico de aluminaslice, sua resistência ao desgaste é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo.
3. Leve
Sua densidade é de 3,5g/cm3, que é apenas metade do aço, o que pode reduzir bastante a carga do equipamento.
Aplicações de fatia de anel cerâmico de alumina
1. A fatia de anel eraico de alumina é um material cerâmico de precisão muito resistente ao desgaste.
2. Fatia de anel eramic de alumina que é amplamente utilizada em eletrônica, aço, fundição, máquinas, carvão, mineração.
3. Fatia de anel eramic de alumina que é amplamente utilizada em produtos químicos, médicos, militares, aviação, semicondutores fotovoltaicos e outros campos.
4. Empresas com muito desgaste de equipamentos mecânicos podem escolher diferentes tipos de produtos de acordo com diferentes necessidades.
Tamanho,Píndice de desempenho
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2Ó3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Pai・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | 20—1000°C coeficiente de expansão térmica | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/m.k | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Ósua fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
Existem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C, 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C produzidos por nossa empresa de forma independente. Existem fundição de deslizamento (principal) e moldagem por extrusão, moldagem por injeção, etc., outras tecnologias de moldagem, que podem satisfazer os requisitos de produção de vários produtos cerâmicos específicos.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
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