Barcos de cadinho de cerâmica de óxido de alumínio retangular
Yunxing
China
Dependendo do tamanho e quantidade do produto
5.000-10.000/mês (Procurando distribuidores)
1. Resistência a altas temperaturas: os cadinhos de cerâmica de alumina podem suportar temperaturas extremamente altas de até 1800 °C sem deformação ou derretimento.
2. Resistência à corrosão e resistência química: Os cadinhos de cerâmica de alumina têm forte resistência a ambientes corrosivos e são quimicamente inertes à maioria dos ácidos, bases e sais fundidos.
3. Resistência mecânica e dureza: Os cadinhos de cerâmica de alumina têm excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta dureza e resistência ao desgaste.
4. Alta resistência ao choque térmico: O material pode suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar, o que é crucial em aplicações onde cadinhos de cerâmica de alumina são aquecidos ou resfriados repentinamente, como em processos de ciclagem térmica ou experimentos de têmpera.
5. Pureza e baixa poluição: cadinhos de cerâmica de alumina de alta pureza garantem que o material não introduza impurezas na amostra durante o aquecimento ou a fusão.
Barcos de cadinho de cerâmica de óxido de alumínio retangular
Vantagens dos barcos de cadinho de cerâmica de óxido de alumínio
1.Resistência a altas temperaturas:Cadinhos de cerâmica de aluminapode suportar temperaturas extremamente altas de até 1800 °C sem deformação ou derretimento.
2.Resistência à corrosão e resistência química:Cadinhos de cerâmica de aluminatêm forte resistência a ambientes corrosivos e são quimicamente inertes à maioria dos ácidos, bases e sais fundidos.
3.Resistência mecânica e dureza:Cadinhos de cerâmica de aluminapossuem excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta dureza e resistência ao desgaste.
4.Alta resistência ao choque térmico:O material pode suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar, o que é crucial em aplicações ondecadinhos de cerâmica de alumina barcossão subitamente aquecidos ou resfriados, como em processos de ciclo térmico ou experimentos de têmpera.
5.Pureza e baixa poluição:Alta purezabarcos de cadinho de cerâmica de aluminagarante que o material não introduza impurezas na amostra durante o aquecimento ou a fusão.
Aplicações de barcos de cadinho de cerâmica de óxido de alumínio
1.Processamento de metais e ligas:Cadinhos de cerâmica de aluminasão amplamente utilizados para fundir e refinar metais e ligas.
2.Teste e análise de materiais:Em ambientes de laboratório,cadinhos de cerâmica de alumina barcossão cruciais para análises térmicas, reações químicas e testes de materiais.
3.Tratamento químico:Cadinhos de cerâmica de aluminasão usados para processos que envolvem evaporação de líquidos, sublimação de sólidos ou calcinação de pó em altas temperaturas.
4.Aplicações em fornos e estufas:Cadinhos de cerâmica de aluminasão comumente usados em fornos e estufas para sinterização, recozimento e tratamento térmico de materiais.
5.Indústria de semicondutores e eletrônicos:A pureza e a estabilidade térmica debarcos de cadinho de cerâmica de aluminatorná-los adequados para a produção de chips semicondutores, filmes e outros componentes eletrônicos que exigem precisão e alta pureza no processo de fabricação.
Tamanho,Píndice de desempenho
Cadinho de alumina(cone)
Item Nº.
ESPECIFICAÇÃO: EDE x BOE x ID x H
Volume (ml)
Forma
Observação
1
066#
34/20 x 29 x 40
20
cone
2
229#
40/24 x 36 x 38
25
cone
3
077A#
60/40 x 56 x 70
130
cone
4
204#
68/34 x 61,6 x 56,5
125
cone
5
232#
78/46 x 74 x 90
300
cone
6
211#
100/77 x 94 x 80
400
cone
7
072#
90/70 x 82 x 130
600
cone
8
233#
95/85 x 85 x 110
500
cone
9
077B#
120/77 x 108 x 160
1400
cone
10
263#
40/22 x 36 x 48
40
cone
11
340#
56/30 x 50 x 45
52
cone
12
400#
50/30 x 46 x 50
65
cone
13
271#
34/28,5 x 23,5 x 33/8
15
cone
14
441#
45/30 x 80
70
cone
15
445#
22.479 x 14.859 x 36 de fevereiro
2
cone
16
446#
24.003 x 11.557 x fevereiro.413
1.8
cone
17
499#
85/45 x 79 x 70
230
cone
18
516#
28,6 x 12,7 x 36 de fevereiro
5
cone
19
567#
41,48 x 23,37 x 39 de fevereiro
15
cone
20
615#
37,59 x 17,02 x 49 de fevereiro
10
cone
21
619#
46,99 x 17,27 x 36 de fevereiro
15
cone
22
650#
29/7 x 14 x 30/1
1.5
cone
23
667#
29/18 x 34
10
cone
24
668#
58/35 x 68
100
cone
25
669#
79/42 x 93
250
cone
26
676#
110/75 x 80 x Th3
515
cone
27
667B#
29/19 x 34
10
cone
28
668B#
58/35 x 68
100
cone
29
669B#
79/42x93
250
cone
30
676B#
110/75 x 80 x Th3
15
cone
31
741#
46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cone
32
754#
50/41 x 50 x Th8
20
cone
33
755#
170 x 40 x Th8
470
cone
34
795#
126/110 x 116 x 130
1075
cone
35
874#
77,2/37,06 x 71 x 96
270
cone
36
934#
83/48 x 108 x Th3-4
330
Em forma de arco
37
935#
83/48 x 108 x Th3-4
570
Em forma de arco
38
211B#
100/77 x 80 x Th3-4
400
Em forma de arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x 38 de fevereiro
15
cone
40
969#
65/33 x 60 x 55 x fevereiro-2,5
105
Em forma de arco
41
972#
70/45 x 85 x Th3
200
Em forma de arco
42
977#
25/15 x 30 x Th1-1,5
10
Em forma de arco
43
987#
125 x 210 x Th7-10
1300
cone
44
A30#
18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
cone
45
A45#
124 x 161
1500
Em forma de arco
46
A48#
42/34 x 22 x 8 de fevereiro
1350
cone
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cone
48
B14#
35/25 x 29 x fevereiro
10
cone
49
447#
29.464 x 14.732 x fev.3622
cone
50
452#
42,5 x 19,5 x 4 de fevereiro
cone
51
562#
10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x 49 de fevereiro
cone
53
B100#
38/27 x 47 x fevereiro-2,5
cone
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x fev.03
cone
55
C24#
81/40 x 72 x 120
Em forma de arco
56
C48#
36/26 x 42
Em forma de arco
57
C59#
48/30 x 52
Em forma de arco
58
C85#
48/32 x 54
Em forma de arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x 49 de fevereiro
cone
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Espessura 1,27
cone
61
D24#
34/15° x 19,5 x 4 de fevereiro
cone
62
D61#
22/20 x 18,5/17,5 x 20
cone
Cadinho de alumina (cilíndrico)
Item Nº.
ESPEC.: DE x OE x H(mm)
Volume (ml)
Forma
Observação
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
25 x 20 x 25
7
cilindro
4
055#
36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
35 x 30 x 132
90
cilindro
6
152#
50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
60 x 55 x 60
130
cilindro
8
063#
40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
110 x 102 x 140
1000
cilindro
10
235#
115 x 105 x 145
1200
cilindro
11
150#
115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
120 x 110 x 140
1280
cilindro
13
237#
125 x 115 x 145
1400
cilindro
14
225#
127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
24 x 20 x 23
7
cilindro
17
294#
31 x 29 x 41
22
cilindro
18
301#
56 x 51 x 60
117
cilindro
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
cilindro
20
307#
16 x 10-12 x 30
2,5
cilindro
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
cilindro
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
cilindro
23
352#
45 x 40 x 110
135
cilindro
24
353#
50 x 45 x 140
215
cilindro
25
380A#
12 x 8 x 51
2,5
cilindro
26
383#
215 x 189 x 175
4900
cilindro
27
384#
45 x 41 x 62
75
cilindro
28
063#
40 x 35 x 70
65
cilindro
29
41 x 35 x 41
40
cilindro
30
392#
70 x 60 x 12
20
cilindro
31
395#
62 x 58 x 74
165
cilindro
32
240#
138 x 128 x 106
1300
cilindro
33
478#
176 x 170 x 43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Th5-5,7
4500
cilindro
35
486#
40 x 95
80
cilindro
36
520#
13 x 10 x 35
2,5
cilindro
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
13 x 11 x 75
6
cilindro
39
544#
44 x 40 x 72
80
cilindro
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
cilindro
44
568#
12x 25,4
0,8
cilindro
45
573#
36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilindro
46
594#
65x83xTh3,5
190
cilindro
47
593#
47 x 53 x Th3
55
cilindro
48
611#
48 x 41 x 90
120
cilindro
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
cilindro
50
625#
18 x 15 x 60
6
cilindro
51
627#
12 x 9 x 50
2
cilindro
52
629#
24 x 21 x 20
5
cilindro
53
631#
19 x 17 x 26
3.8
cilindro
54
637#
90 x 90
430
cilindro
55
638#
80 x 80
280
cilindro
56
639#
100 x 80
460
cilindro
57
648#
16 x 40
3
cilindro
58
670#
22 x 33
10
cilindro
59
671#
45 x 38
50
cilindro
60
672#
72 x 148
500
cilindro
61
696#
38 x 34 x 7
5
cilindro
62
699#
85 x 60 x fevereiro-março
255
cilindro
63
701#
23,3 x 102
30
cilindro
64
708#
200 x 187,5 x 254
6100
cilindro
65
712#
24 x 20,8 x 50,8
20
cilindro
66
715#
42,5/38 x 35 x 50/1,5
50
cilindro
67
717#
150 x 215
3200
cilindro
68
719#
28 x 23 x 24
10
cilindro
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
cilindro
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
cilindro
71
753#
160 x 140 x 140
1465
cilindro
72
770#
13 x 10 x 17
2
cilindro
73
771#
80 x 74 x 50
185
cilindro
74
772#
20 x 16 x 30
5
cilindro
75
774#
84 x 78 x 40
190
cilindro
76
778#
50 x 280 x Th3,25
420
cilindro
77
782#
152,4 x 142 x 279,4
4350
cilindro
78
783#
28 x 40
15
cilindro
79
35 x 28,5 x 50
30
cilindro
80
307B#
16 x 12 x 25
2,5
cilindro
81
807#
72 x 60 x 80
215
cilindro
82
813#
105 x 255
1515
cilindro
83
817#
6 x 4 x 6
0,13
cilindro
84
818#
7 x 5 x 8
0,2
cilindro
85
823#
22 x 18 x 85
25
cilindro
86
858#
72 x 55 x 200
450
cilindro
87
860#
24 x 20 x 30
5
cilindro
88
870#
74 x 70 x 16
50
cilindro
89
873#
8 x 5 x 25,5
0,5
cilindro
90
892#
134,62 x 124 x 117,6
1150
cilindro
91
895#
68 x 64 x 13
50
cilindro
92
896#
51 x 47 x 20
30
cilindro
93
905#
120 x 113 x 143
1240
cilindro
94
922#
3,95 x 2,95 x 15
0,1
cilindro
95
928#
43 x 35 x 26
20
cilindro
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
cilindro
97
958#
190 x 180 x 124
2870
cilindro
98
996#
88,9 x 78,74 x 157,48
700
cilindro
99
A05#
40 x 40 x 5 de fevereiro
36
cilindro
100
A11#
37 x 31 x 85
62
cilindro
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cilindro
102
A38#
30 x 60
25
cilindro
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
cilindro
104
A61#
10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
cilindro
105
A64#
60 x 100
250
cilindro
106
A70#
130 x 130
1400
cilindro
107
A71#
152 x 120
1700
cilindro
108
A74#
1300ºC MOΩ
50
≥0,02
109
Resistência ao choque térmico
4 vezes não rachou em 1550ºC
Temperatura máxima de trabalho
ºC
110
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
260
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
111
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
1000
Perguntas frequentes
112
Q1. Por que o cadinho de cerâmica de alumina é usado?
A1: Usado como material para fornos industriais devido à sua capacidade de manter sua dureza em altas temperaturas. Usado como protetor para pares térmicos de alta temperatura. Usado como material para a indústria química devido à sua alta resistência à corrosão.
1020
Q2. Qual é a temperatura máxima para o cadinho de cerâmica de alumina?
113
A2: A faixa de temperatura do cadinho de cerâmica de alumina é normalmente entre 1600°C e 1800°C.
Q3. É possível superaquecer um cadinho de cerâmica de alumina?
1850
A3. Nunca superaqueça seu cadinho – Cada cadinho de cerâmica de alumina tem um limite máximo de temperatura.
114
Certificado
Opinião
3700
1. Caso tenha alguma dúvida ou pergunta, entre em contato conosco e entraremos em contato com você o mais breve possível.
115
2. Para qualquer outra satisfação, envie-nos um feedback para tornar nosso serviço cada vez melhor.
120 x 120 x Th4-4.5
1080
cylinder
116
A96#
14 x 11 x 25
2
cylinder
117
A98#
20 x 16 x 25
4
cylinder
118
B16#
14 x 12 x 10
1
cylinder
119
B28#
8 x 7 x 6
0.2
cylinder
120
B29#
90 x 80 x 115
550
cylinder
121
B30#
12.7 x 9.525 x 12.7/3.175
7
cylinder
122
B57#
25.15 x 15.24 x 25.4/2.54
cylinder
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）
NO.
Property
Unit
Alumina
1
Al2O3
%
>99.3
2
SiO2
%
-
3
Density
g/cm3
3.88
4
Water absorption
%
0.01
5
Cold compressive strength
MPa
350
6
20ºC leakage rates
Torr・L/sec
>10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec
7
Twisting in high temperature
mm
0.2 allowed in 1600ºC
8
Bonding in high temperature
not bonded in 1600ºC
9
20-1000ºC coefficient ofthermalexpansion
mm.10-6/ºC.m
8.2
10
Thermal conductivity
W/m.k
25
11
Electric insulation strength
KV/mm
20
12
20ºCdirect current
insulation resistance
Ohm/cm
1014
13
High-temperature
insulation resistance
1000ºC MΩ
≥0.08
1300ºC MΩ
≥0.02
14
Thermal shock resistance
4 times not cracked in 1550ºC
15
Maximum working temperature
ºC
1800
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting. The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. Why alumina ceramic crucible is used?
A1: Used as a material for industrial furnaces due to its ability to maintain its hardness at high temperatures. Used as a protector for high-temperature thermal couples. Used as a material for the chemical industry due to its high corrosion resistance.
Q2. What is the maximum temperature for alumina ceramic crucible?
A2: The temperature range of alumina ceramic crucible is typically between 1600°C to 1800°C.
Q3.Can you overheat a alumina ceramic crucible?
A3. Never Overheat Your Crucible – Every alumina ceramic crucible has a maximum temperature limit.
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