Hastes/bastões de cerâmica de alumina
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Vantagens das hastes/bastões de cerâmica de alumina
1. Ohaste cerâmica de aluminapossui alta dureza, boa resistência ao desgaste, baixa condutividade térmica e boa estabilidade química e resistência ao desgaste;
2.Hastes cerâmicas de aluminater alta resistência ao fogo e deve ser capaz de suportar pelo menos altas temperaturas acima de 1.500 graus Celsius;
3. Ohaste cerâmica de aluminatem estabilidade química muito boa, podendo resistir à corrosão ácida em altas temperaturas;
4. A força dohaste cerâmica de aluminaé relativamente grande, e a estabilidade química e a resistência ao desgaste são relativamente boas, e sua densidade será muito alta;
5.Hastes cerâmicas de aluminasão materiais inorgânicos e não metálicos. Como todo o ponto de fusão pode atingir graus Celsius, é um dos melhores produtos refratários de toda a natureza.
Aplicações de hastes/bastões cerâmicos de alumina
1.Componentes Elétricos e Eletrônicos: Hastes cerâmicas de aluminasão usados como isolantes em aplicações de alta tensão, substratos para circuitos eletrônicos e componentes em equipamentos de fabricação de semicondutores devido às suas excelentes propriedades de isolamento elétrico.
2.Aplicações térmicas:Sua alta estabilidade térmica os torna adequados para uso em componentes de fornos, tubos de proteção de termopares e elementos de suporte de aquecedores, onde podem suportar temperaturas extremas.
3.Componentes Mecânicos e Estruturais:A alta resistência mecânica e resistência ao desgaste dehastes cerâmicas de aluminaos tornam ideais para uso em peças de máquinas, como rolamentos, vedações e ferramentas de corte, onde a durabilidade é essencial.
4.Processamento Químico:Na indústria química,hastes cerâmicas de aluminasão usados em aplicações que exigem resistência a produtos químicos corrosivos, como em reatores, tubulações e sistemas de filtragem.
5.Dispositivos Médicos:Devido à sua biocompatibilidade e resistência aos fluidos corporais,hastes cerâmicas de aluminasão utilizados em implantes médicos e instrumentos cirúrgicos, garantindo longevidade e confiabilidade em aplicações médicas.
6.Aeroespacial e Defesa:As características de alto desempenho dehastes cerâmicas de aluminatornam-nos adequados para uso em componentes aeroespaciais, como peças de motores e elementos estruturais, onde peso, resistência e resistência térmica são essenciais.
7.Indústria Automotiva:No setor automotivo,hastes cerâmicas de aluminasão usados em sensores, velas de ignição e vários componentes do motor para melhorar o desempenho e a confiabilidade.
Processos de Fabricação
1.Processamento de pó:A produção dehastes cerâmicas de aluminacomeça com a preparação de pó de óxido de alumínio de alta pureza. Este pó é misturado com ligantes e aditivos para atingir a consistência e propriedades desejadas.
2.Formação:O pó misturado é então moldado em formas de bastão usando técnicas como extrusão, moldagem por injeção ou prensagem. A extrusão é comumente usada para produzir hastes longas e contínuas, enquanto a prensagem é adequada para hastes mais curtas e de precisão.
3.Secagem e Usinagem: Após a formação, as hastes são secas para remover qualquer umidade residual. Eles são então usinados para atingir as dimensões e acabamento superficial desejados. Os processos de usinagem incluem retificação, lapidação e polimento.
4.Sinterização:As hastes usinadas são submetidas à sinterização em alta temperatura, onde são aquecidas a temperaturas entre 1400°C e 1600°C. Este processo densifica o material, melhorando suas propriedades mecânicas e térmicas.
5.Acabamento:Após a sinterização, as hastes podem passar por processos de acabamento adicionais, como retificação de diamante, para atingir dimensões precisas e qualidade superficial.
Tamanho,Píndice de desempenho
Hastes redondas de alumina Tabela de especificações | |||||||
Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | Milímetros | POLEGADA | Milímetros | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1,5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
13 | 0,250 | 6h35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8,47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38,1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12,7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2Ó3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Pai・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | 20—1000°C coeficiente de expansão térmica | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/m.k | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO MgO | 0,2-0,3 |
K2O Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Que informações devemos fornecer para obter uma cotação?
A1. Por favor, ofereça as especificações da haste cerâmica, como forma, dimensão, quantidade, aplicação, etc.
Q2: Quais são os benefícios do uso de hastes cerâmicas de alumina para têxteis?
A2. As hastes cerâmicas de alumina têxtil têm excelente resistência ao calor, durabilidade e propriedades não adesivas. Eles são leves, fáceis de limpar e resistentes à corrosão.
Q3: Para quais tipos de aplicações têxteis as hastes cerâmicas de alumina podem ser usadas?
A3. As hastes cerâmicas de alumina podem ser usadas em diversas aplicações têxteis, incluindo tecelagem, tricô, bordado e tingimento.
Q4: É seguro usar hastes cerâmicas de alumina para têxteis?
A4. Sim, as hastes cerâmicas de alumina usadas em têxteis geralmente são seguras. Porém, é importante seguir as instruções e não expô-lo a temperaturas excessivas.
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