1. Tubos de Forno de Cerâmica de Alumina são produtos feitos do composto químico com o mesmo nome, cerâmica de alumina. A cerâmica de alumina, também conhecida como óxido de alumínio, é uma combinação de alumínio e oxigênio. 2. Os tubos de cerâmica de alumina para fornos são extremamente duros e duráveis, resistentes à compressão, às intempéries, aos produtos químicos, eletricamente isolantes, altamente densos e rígidos e incrivelmente condutores térmicos. 3. Os tubos de cerâmica de alumina para fornos são até vinte vezes mais condutores térmicos do que a maioria dos outros óxidos.

▪ Tubo de alumina com múltiplos furos feito de alumina de alta pureza de 99,3%-99,7%. ▪ A temperatura máxima de trabalho do tubo poroso de cerâmica de alumina é 1800℃. ▪ A qualidade pode passar pela SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Ambas as extremidades abertas com boa verticalidade. ▪ Pode produzir de 2 a 10 furos, comprimento máximo de 1850 mm.

1. A composição dos tubos de alumina é composta principalmente de alumina (Al2O3). 2. Os tubos de alumina apresentam resistência significativa a altas temperaturas, corrosão, desgaste e reações químicas. O design do tubo de alumina garante uma transferência de calor eficaz, ao mesmo tempo em que fornece uma barreira resistente contra componentes externos. 4. O acabamento superficial liso do tubo de alumina minimiza o risco de contaminação e acúmulo. 5. Os tubos de alumina fornecem uma solução econômica e eficiente para melhorar a vida útil e o desempenho do equipamento em ambientes industriais desafiadores.

1. Cadinhos cerâmicos refratários de alumina fabricados com alumina de alta pureza. 2. Cadinhos cerâmicos refratários de alumina que oferecem estabilidade térmica e resistência química excepcionais. 3. Caracterizados por sua robustez e durabilidade, os cadinhos cerâmicos refratários de alumina suportam temperaturas extremas. 4. A inércia química dos cadinhos cerâmicos refratários de alumina garante contaminação mínima, preservando a pureza dos materiais processados. 5. Os cadinhos cerâmicos refratários de alumina apresentam alta resistência mecânica. 6. Os cadinhos cerâmicos refratários de alumina desempenham um papel vital na experimentação, oferecendo um recipiente confiável para conduzir reações em temperaturas elevadas.

1. As hastes de alumina têm forte dureza, perdendo apenas para o diamante em dureza. 2. As hastes de alumina têm as vantagens de resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a impactos, 3. As hastes de alumina não são tóxicas e inodoras, adequadas para uso como peças de máquinas nas indústrias médica e alimentícia. 4. Resistência a altas temperaturas, uso a longo prazo a 1600 ℃, uso a curto prazo a 1800 ℃. 5. As hastes de alumina possuem propriedades de isolamento elétrico e podem ser usadas como componentes isolantes para experimentos eletrônicos.

▪ Peças de precisão de alumina feitas de 99,3% -99,7% de alumina de alta pureza ▪ As peças de precisão de alumina possuem excelente resistência mecânica, isolamento elétrico e resistência à corrosão ▪ A temperatura máxima de trabalho das peças de precisão de alumina é 1800C ▪ A qualidade pode passar pelo SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ As peças de precisão de alumina podem aceitar formato e tamanho personalizados sem MOQ

1. Alta estabilidade térmica: Os tubos de óxido de alumínio podem suportar temperaturas extremamente altas, normalmente até 1700 ° C (3092 ° F), sem afetar sua integridade estrutural ou desempenho. 2. Resistência mecânica: Os tubos de óxido de alumínio possuem alta resistência à compressão e à tração, permitindo-lhes suportar grandes cargas e tensões, o que é crucial para muitas aplicações de alta temperatura. 3. Isolamento elétrico: Os tubos de óxido de alumínio têm excelente desempenho de isolamento elétrico, que pode isolar e proteger eficazmente sistemas elétricos sensíveis, mesmo em ambientes agressivos. 4. Resistência à corrosão: Ao contrário dos metais, os tubos de óxido de alumínio têm forte resistência a vários ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas. 5. Biocompatibilidade: Os tubos de óxido de alumina também são utilizados na área médica devido à sua biocompatibilidade, resistência à corrosão e capacidade de suportar processos de esterilização.

1. Os fixadores de cerâmica de alumina são os produtos cerâmicos mais conceituados e amplamente utilizados. 2. Não é condutor, é resistente à corrosão e é perfeito para isolamento elétrico. Os fixadores cerâmicos de alumina provaram ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. 3. Pode ser processado como tubos, chapas, barras, varetas, discos e muitas outras formas dependendo dos requisitos do projeto.

1.As peças de alumina são sua excepcional resistência e durabilidade. Tornando-os ideais para indústrias que exigem resistência e resistência. 2. Peças de alumina excelente resistência ao desgaste. Permitindo que resistam ao atrito repetitivo, à corrosão e ao calor sem comprometer sua integridade estrutural. 3.As peças de alumina são sua excelente condutividade térmica. A capacidade de conduzir calor de forma eficiente permite que essas peças suportem altas temperaturas sem distorção ou degradação. 4.Ao escolher peças de alumina, os clientes podem esperar maior vida útil operacional, tempo de inatividade reduzido, maior eficiência energética e maior produtividade geral.

1. Elementos cerâmicos de alumina compostos principalmente de óxido de alumínio (Al2O3) Resistência Mecânica 2. Os elementos cerâmicos de alumina são conhecidos por sua alta dureza e resistência ao desgaste. Estabilidade Térmica 3. Os elementos cerâmicos de alumina podem suportar temperaturas extremas sem perder sua integridade estrutural. Isolamento Elétrico 4. Os elementos cerâmicos de alumina apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, o que os torna adequados para uso em aplicações elétricas e eletrônicas. Resistência Química 5. Os elementos cerâmicos de alumina são altamente resistentes à corrosão e ao ataque químico. 6. Todos os produtos de acordo com os padrões DIN alemães: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680