Peças de parafuso de cerâmica de alumina
Minha fábrica procurando distribuidores.
Não: B40#
Formato: Bocal roscado
Tamanho: Φ36/M30*Φ20/13*30/13 mm
Vantagens das peças de parafuso de cerâmica de alumina
1. Peças de parafuso de cerâmica de aluminapossuem alta resistência à corrosão e são muito adequados para uso em ambientes agressivos.
2. Parafuso cerâmico de alumina partépodem suportar altas temperaturas sem perder sua integridade e podem ser usados para aplicações em temperaturas extremamente altas em um curto período de tempo.
3. Peças de parafuso de cerâmica de aluminatêm excelente resistência ao desgaste e são adequados para uso em ambientes severamente desgastados.
4. Peças de parafuso de cerâmica de aluminatêm inércia química e não reagem com a maioria das substâncias químicas.
5. Peças de parafuso de cerâmica de aluminapossuem excelente estabilidade dimensional, o que significa que mantêm sua forma e tamanho sob condições extremas.
Aplicações de peça de parafuso de cerâmica de alumina
1. A resistência mecânica das peças de parafuso de cerâmica de alumina é relativamente alta, portanto pode ser usada como um componente estrutural mecânico.
2. Devido às suas vantagens, como alta resistividade elétrica e bom desempenho de isolamento elétrico, a cerâmica de alumina tornou-se um material ideal para fazer substratos, soquetes, invólucros de circuitos e outros produtos.
3. Parafuso cerâmico de alumina partSua alta dureza permite que seja utilizado na fabricação de ferramentas de corte, rebolos, abrasivos, matrizes de trefilação, moldes de extrusão, rolamentos, etc.
Píndice de desempenho
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2Ó3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Pai・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | 20—1000°C coeficiente de expansão térmica | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/m.k | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. .Qual a diferença entre cerâmica e alumina?
A1. Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
Q2. .Para que é usada a cerâmica de alumina?
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
Q3. A cerâmica de alumina é dura?
A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente para resistir à abrasão e ideal para pastilhas ou produtos resistentes ao desgaste.
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