1. Alta resistência ao calor: cadinhos de alumina podem suportar temperaturas extremamente altas, normalmente até 1700 °C, sem degradação.
2. Excelente estabilidade química: cadinhos de alumina podem resistir a reações com a maioria dos ácidos, bases e gases, mesmo em altas temperaturas. Essa característica garante a pureza do material processado dentro do cadinho.
3. Excelente resistência mecânica: cadinhos de alumina têm excelente resistência mecânica e tenacidade, o que aumenta sua durabilidade e permite que resistam a choques térmicos e tensões mecânicas.
4. Alta resistência à corrosão: cadinhos de alumina são altamente resistentes à corrosão de metais fundidos, sais e escória, o que os torna a escolha ideal para aplicações de fusão e refino de metais.
5. Isolamento elétrico: cadinhos de alumina têm alta resistividade elétrica.
6. Baixa expansão térmica: cadinhos de alumina têm um baixo coeficiente de expansão térmica, o que pode minimizar o risco de rachaduras ou deformações sob mudanças extremas de temperatura, melhorando assim sua vida útil e confiabilidade.
1.Alta resistência ao calor:cadinhos de aluminapode suportar temperaturas extremamente altas, normalmente até 1700 °C, sem degradação.
2.Excelente estabilidade química:cadinhos de aluminapode resistir a reações com a maioria dos ácidos, bases e gases, mesmo em altas temperaturas. Essa característica garante a pureza do material processado dentro do cadinho.
3.Excelente resistência mecânica:cadinhos de aluminaapresentam excelente resistência mecânica e tenacidade, o que aumenta sua durabilidade e permite que resistam a choques térmicos e tensões mecânicas.
4.Alta resistência à corrosão:cadinhos de aluminasão altamente resistentes à corrosão de metais fundidos, sais e escória, o que os torna uma escolha ideal para aplicações de fusão e refino de metais.
5.Isolamento elétrico:cadinhos de aluminatêm alta resistividade elétrica.
6.Baixa expansão térmica:cadinhos de aluminatêm um baixo coeficiente de expansão térmica, o que pode minimizar o risco de rachaduras ou deformações sob mudanças extremas de temperatura, melhorando assim sua vida útil e confiabilidade.
Aplicações de cadinhos de alumina
1.Processamento de metais:cadinhos de aluminiosão amplamente utilizados na fundição, derretimento e liga de metais, incluindo metais preciosos como ouro, prata e platina.
2.Laboratório e pesquisa:cadinhos de aluminasão cruciais para a realização de experimentos em altas temperaturas, testes de materiais e reações químicas que exigem recipientes estáveis e resistentes ao calor.
3.Fabricação de cerâmica e vidro:cadinhos de aluminasão uma escolha ideal para queimar e derreter materiais cerâmicos e de vidro, pois podem suportar as altas temperaturas necessárias para esses processos sem contaminação.
4.Metalurgia do pó:cadinhos de aluminasão usados para sinterizar materiais em altas temperaturas, garantindo poluição mínima e síntese de material de alta qualidade.
5.Análise térmica e tratamento térmico:cadinhos de aluminasão comumente usados em técnicas de análise térmica, como análise térmica diferencial (DTA) ou análise termogravimétrica (TGA), bem como em processos de tratamento térmico onde o controle da exposição à temperatura é crucial.
Como usar corretamente o cadinho de cerâmica refratária de alumina
1. Em nossos processos de forjamento e experimentais, o cadinho de cerâmica refratária de alumina é um equipamento comumente usado. Para garantir o uso normal do produto, é necessário dominar o método de uso correto. Abaixo está uma breve introdução.
2. Quando houver um sólido a ser aquecido com calor alto, use um cadinho. Ao usar um cadinho de cerâmica refratária de alumina, a tampa do cadinho é geralmente colocada diagonalmente no cadinho para evitar que objetos aquecidos saltem para fora e permitir que o ar entre e saia livremente para possíveis reações de oxidação. O cadinho, devido ao seu fundo pequeno, geralmente precisa ser colocado em um triângulo de lama para ser aquecido diretamente pelo fogo. O cadinho pode ser colocado diretamente ou diagonalmente em um tripé de ferro e pode ser colocado sozinho de acordo com as necessidades experimentais.
3. Após o aquecimento, não coloque imediatamente o cadinho de cerâmica refratária de alumina em uma mesa de metal fria para evitar que ele rache devido ao resfriamento rápido. Ele não deve ser colocado imediatamente em mesas de madeira para evitar escaldamento ou fogo. A abordagem correta é deixá-lo em um tripé de ferro para resfriamento natural ou colocá-lo em uma malha de amianto para permitir que ele esfrie lentamente. Use um alicate de cadinho para a recuperação do cadinho.
Tamanho, Píndice de desempenho
Cadinho de alumina (cone)
Item Nº.
ESPECIFICAÇÃO: EDE x BOE x ID x H
Volume (ml)
Forma
Observação
1
066#
34/20 x 29 x 40
20
cone
2
229#
40/24 x 36 x 38
25
cone
3
077A#
60/40 x 56 x 70
130
cone
4
204#
68/34 x 61,6 x 56,5
125
cone
5
232#
78/46 x 74 x 90
300
cone
6
211#
100/77 x 94 x 80
400
cone
7
072#
90/70 x 82 x 130
600
cone
8
233#
95/85 x 85 x 110
500
cone
9
077B#
120/77 x 108 x 160
1400
cone
10
263#
40/22 x 36 x 48
40
cone
11
340#
56/30 x 50 x 45
52
cone
12
400#
50/30 x 46 x 50
65
cone
13
271#
34/28,5 x 23,5 x 33/8
15
cone
14
441#
45/30 x 80
70
cone
15
445#
22.479 x 14.859 x 36 de fevereiro
2
cone
16
446#
24.003 x 11.557 x fevereiro.413
1.8
cone
17
499#
85/45 x 79 x 70
230
cone
18
516#
28,6 x 12,7 x 36 de fevereiro
5
cone
19
567#
41,48 x 23,37 x 39 de fevereiro
15
cone
20
615#
37,59 x 17,02 x 49 de fevereiro
10
cone
21
619#
46,99 x 17,27 x 36 de fevereiro
15
cone
22
650#
29/7 x 14 x 30/1
1.5
cone
23
667#
29/18 x 34
10
cone
24
668#
58/35 x 68
100
cone
25
669#
79/42 x 93
250
cone
26
676#
110/75 x 80 x Th3
515
cone
27
667B#
29/19 x 34
10
cone
28
668B#
58/35 x 68
100
cone
29
669B#
79/42x93
250
cone
30
676B#
110/75 x 80 x Th3
15
cone
31
741#
46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cone
32
754#
50/41 x 50 x Th8
20
cone
33
755#
170 x 40 x Th8
470
cone
34
795#
126/110 x 116 x 130
1075
cone
35
874#
77,2/37,06 x 71 x 96
270
cone
36
934#
83/48 x 108 x Th3-4
330
Em forma de arco
37
935#
83/48 x 108 x Th3-4
570
Em forma de arco
38
211B#
100/77 x 80 x Th3-4
400
Em forma de arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x 38 de fevereiro
15
cone
40
969#
65/33 x 60 x 55 x fevereiro-2,5
105
Em forma de arco
41
972#
70/45 x 85 x Th3
200
Em forma de arco
42
977#
25/15 x 30 x Th1-1,5
10
Em forma de arco
43
987#
125 x 210 x Th7-10
1300
cone
44
A30#
18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
cone
45
A45#
124 x 161
1500
Em forma de arco
46
A48#
42/34 x 22 x 8 de fevereiro
1350
cone
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cone
48
B14#
35/25 x 29 x fevereiro
10
cone
49
447#
29.464 x 14.732 x fev.3622
cone
50
452#
42,5 x 19,5 x 4 de fevereiro
cone
51
562#
10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x 49 de fevereiro
cone
53
B100#
38/27 x 47 x fevereiro-2,5
cone
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x fev.03
cone
55
C24#
81/40 x 72 x 120
Em forma de arco
56
C48#
36/26 x 42
Em forma de arco
57
C59#
48/30 x 52
Em forma de arco
58
C85#
48/32 x 54
Em forma de arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x 49 de fevereiro
cone
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Espessura 1,27
cone
61
D24#
34/15° x 19,5 x 4 de fevereiro
cone
62
D61#
22/20 x 18,5/17,5 x 20
cone
Cadinho de alumina (cilíndrico)
Item Nº.
ESPEC.: DE x OE x H(mm)
Volume (ml)
Forma
Observação
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
25 x 20 x 25
7
cilindro
4
055#
36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
35 x 30 x 132
90
cilindro
6
152#
50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
60 x 55 x 60
130
cilindro
8
063#
40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
110 x 102 x 140
1000
cilindro
10
235#
115 x 105 x 145
1200
cilindro
11
150#
115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
120 x 110 x 140
1280
cilindro
13
237#
125 x 115 x 145
1400
cilindro
14
225#
127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
24 x 20 x 23
7
cilindro
17
294#
31 x 29 x 41
22
cilindro
18
301#
56 x 51 x 60
117
cilindro
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
cilindro
20
307#
16 x 10-12 x 30
2,5
cilindro
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
cilindro
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
cilindro
23
352#
45 x 40 x 110
135
cilindro
24
353#
50 x 45 x 140
215
cilindro
25
380A#
12 x 8 x 51
2,5
cilindro
26
383#
215 x 189 x 175
4900
cilindro
27
384#
45 x 41 x 62
75
cilindro
28
063#
40 x 35 x 70
65
cilindro
29
41 x 35 x 41
40
cilindro
30
392#
70 x 60 x 12
20
cilindro
31
395#
62 x 58 x 74
165
cilindro
32
240#
138 x 128 x 106
1300
cilindro
33
478#
176 x 170 x 43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Th5-5,7
4500
cilindro
35
486#
40 x 95
80
cilindro
36
520#
13 x 10 x 35
2,5
cilindro
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
13 x 11 x 75
6
cilindro
39
544#
44 x 40 x 72
80
cilindro
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
cilindro
44
568#
12x 25,4
0,8
cilindro
45
573#
36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilindro
46
594#
65x83xTh3,5
190
cilindro
47
593#
47 x 53 x Th3
55
cilindro
48
611#
48 x 41 x 90
120
cilindro
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
cilindro
50
625#
18 x 15 x 60
6
cilindro
51
627#
12 x 9 x 50
2
cilindro
52
629#
24 x 21 x 20
5
cilindro
53
631#
19 x 17 x 26
3.8
cilindro
54
637#
90 x 90
430
cilindro
55
638#
80 x 80
280
cilindro
56
639#
100 x 80
460
cilindro
57
648#
16 x 40
3
cilindro
58
670#
22 x 33
10
cilindro
59
671#
45 x 38
50
cilindro
60
672#
72 x 148
500
cilindro
61
696#
38 x 34 x 7
5
cilindro
62
699#
85 x 60 x fevereiro-março
255
cilindro
63
701#
23,3 x 102
30
cilindro
64
708#
200 x 187,5 x 254
6100
cilindro
65
712#
24 x 20,8 x 50,8
20
cilindro
66
715#
42,5/38 x 35 x 50/1,5
50
cilindro
67
717#
150 x 215
3200
cilindro
68
719#
28 x 23 x 24
10
cilindro
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
cilindro
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
cilindro
71
753#
160 x 140 x 140
1465
cilindro
72
770#
13 x 10 x 17
2
cilindro
73
771#
80 x 74 x 50
185
cilindro
74
772#
20 x 16 x 30
5
cilindro
75
774#
84 x 78 x 40
190
cilindro
76
778#
50 x 280 x Th3,25
420
cilindro
77
782#
152,4 x 142 x 279,4
4350
cilindro
78
783#
28 x 40
15
cilindro
79
35 x 28,5 x 50
30
cilindro
80
307B#
16 x 12 x 25
2,5
cilindro
81
807#
72 x 60 x 80
215
cilindro
82
813#
105 x 255
1515
cilindro
83
817#
6 x 4 x 6
0,13
cilindro
84
818#
7 x 5 x 8
0,2
cilindro
85
823#
22 x 18 x 85
25
cilindro
86
858#
72 x 55 x 200
450
cilindro
87
860#
24 x 20 x 30
5
cilindro
88
870#
74 x 70 x 16
50
cilindro
89
873#
8 x 5 x 25,5
0,5
cilindro
90
892#
134,62 x 124 x 117,6
1150
cilindro
91
895#
68 x 64 x 13
50
cilindro
92
896#
51 x 47 x 20
30
cilindro
93
905#
120 x 113 x 143
1240
cilindro
94
922#
3,95 x 2,95 x 15
0,1
cilindro
95
928#
43 x 35 x 26
20
cilindro
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
cilindro
97
958#
190 x 180 x 124
2870
cilindro
98
996#
88,9 x 78,74 x 157,48
700
cilindro
99
A05#
40 x 40 x 5 de fevereiro
36
cilindro
100
A11#
37 x 31 x 85
62
cilindro
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cilindro
102
A38#
30 x 60
25
cilindro
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
cilindro
104
A61#
10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
cilindro
105
A64#
60 x 100
250
cilindro
106
A70#
130 x 130
1400
cilindro
107
A71#
152 x 120
1700
cilindro
108
A74#
30 x 22 x 130
50
cilindro
109
A80#
16 x 8
0,9
cilindro
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
cilindro
111
A82#
103 x 145 x Th3,5
1000
cilindro
112
A83#
97,5 x 87,5 x 173
1020
cilindro
113
A84#
131,3 x 121,3 x 173
1850
cilindro
114
A90#
180 x 152 x Th4.5-5
3700
cilindro
115
A72#
120 x 120 x Th4-4,5
1080
cilindro
116
A96#
14 x 11 x 25
2
cilindro
117
A98#
20 x 16 x 25
4
cilindro
118
B16#
14 x 12 x 10
1
cilindro
119
B28#
8 x 7 x 6
0,2
cilindro
120
B29#
90 x 80 x 115
550
cilindro
121
B30#
12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
7
cilindro
122
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilindro
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente possui 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição sob pressão a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. O que é um cadinho de alumina?
A1: Cadinhos de alumina são recipientes feitos de óxido de alumínio, material indefinido, projetados para suportar temperaturas extremamente altas e usados para derreter e reter materiais fundidos.
Q2. Quais são as vantagens de usar cadinhos de alumina?
A2: Os cadinhos de alumina oferecem excelente resistência a choque térmico, excelente resistência indefinida e excelente isolamento térmico. Eles também são não reativos, não tóxicos e não porosos.
Q3. Que tipos de materiais podem ser fundidos em cadinhos de alumina?
A3: Cadinhos de alumina podem ser usados para derreter metais e ligas.
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