Tubo poroso cerâmico de alumina
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- ChinaJinzhou
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▪ Tubo de múltiplos furos de alumina feito de 99,3%-99,7% de alumina de alta pureza.
▪ A temperatura máxima de trabalho do tubo poroso de cerâmica de alumina é de 1800 ℃.
▪ A qualidade pode passar pela SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680.
▪ Ambas extremidades abertas com boa verticalidade.
▪ Pode produzir de 2 a 10 furos, comprimento máximo de 1850 mm.
Tubo poroso cerâmico de alumina
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Vantagens do tubo poroso cerâmico de alumina
▪ Tubo de múltiplos furos de alumina feito de 99,3%-99,7% de alumina de alta pureza.
▪Tubo poroso cerâmico de aluminaa temperatura máxima de trabalho é 1800 ℃.
▪ A qualidade pode passar pela SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680.
▪ Ambas extremidades abertas com boa verticalidade.
▪ Pode produzir de 2 a 10 furos, comprimento máximo de 1850 mm.
Aplicação de tubo poroso cerâmico de alumina
1.Tubos porosos cerâmicos de alumina, compostos principalmente de alumina (Al2O3), apresentam alta resistência, resistência à corrosão e estabilidade térmica, tornando-os indispensáveis em uma ampla gama de campos.
Tubos porosos cerâmicos de aluminasão amplamente utilizados em sistemas de filtração em setores como tratamento de águas residuais, produtos farmacêuticos e processamento de alimentos.
Em aplicações catalíticas,tubos porosos cerâmicos de aluminaservem como excelentes suportes para catalisadores devido à sua elevada área superficial e estabilidade térmica.
Tubos porosos cerâmicos de alumina também são utilizados em aplicações de isolamento térmico onde a resistência a altas temperaturas é crucial. Eles atuam como barreiras eficazes, evitando a transferência de calor em fornos, fornos e fornos industriais, otimizando assim a eficiência energética e o desempenho do processo.
Tubos porosos cerâmicos de aluminaencontram aplicações em sistemas de dispersão de fluidos, onde auxiliam na distribuição controlada de líquidos ou gases.
Em ambientes agressivos propensos à corrosão e abrasão,tubos porosos cerâmicos de aluminasão empregados para proteção do sensor.
7.As diversas aplicações detubos porosos cerâmicos de aluminadestacar sua importância em vários setores.
Cerâmica de Alumina
O óxido de alumínio (alumina) é o material cerâmico mais amplamente utilizado, com capacidades de fabricação quase ilimitadas. Eles são agrupados com base nos níveis de pureza, pois a pureza da Alumina aumenta o desgaste e a resistência à corrosão também aumenta. As aluminas são usadas em diversas aplicações de uso geral e seu grau é escolhido com base no ambiente de aplicação. Aluminas de maior pureza podem ser formuladas para aplicações mais exigentes. As aplicações típicas incluem: componentes resistentes ao desgaste, bicos de alta pressão, tubos de termopar, isoladores elétricos, materiais de laboratório corrosivos, acessórios de forno, armadura balística, guias de rosca, tubos de laser e vedações de bombas.
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
Número | 2 ESPECIFICAÇÃO do tubo interno: OD x ID | COMPRIMENTO MM | |
POLEGADA | MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,005 | 0.79x0.13 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,008 | 1x0.2 | |
3 | 0,047x0,010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0,062x0,016 | 1,57x0,41 | |
5 | 0.063x0,012 | 1.6x0,3 | |
6 | 0.079x0,020 | 2x0.5 | |
7 | 0.094x0,025 | 2,39x0,64 | |
8 | 0,118x0,028 | 3x0,7 | |
9 | 0,125x0,031 | 3.18x0,79 | |
10 | 0,125x0,040 | 3.18x1.02 | |
11 | 0.156x0.040 | 3,96x1.02 | |
12 | 0.158x0.039 | 4x1 | |
13 | 0.187x0.040 | 4,75x1.02 | |
14 | 0.187x0.062 | 4,75x1,57 | |
15 | 0.197x0.047 | 5x1.2 | |
16 | 0,236x0.059 | 6x1.5 | |
17 | 0.250x0.062 | 6h35x1,57 | |
18 | 0.250x0.078 | 6h35x1,98 | |
19 | 0,315x0.079 | 8x2 | |
20 | 0,375x0.062 | 9,53x1,58 | |
21 | 0.394x0.138 | 10x3.5 | |
22 | 0,473x0.158 | 12x4 | |
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
Número | 4 ESPECIFICAÇÃO do tubo interno: OD x ID | COMPRIMENTO MM | |
polegada POLEGADA | milímetros MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,005 | 0.79x0.13 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,010 | 1x0.25 | |
3 | 0,047x0,010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0,059x0,016 | 1,5x0,4 | |
5 | 0.063x0,016 | 1,59x0,41 | |
6 | 0.063x0,014 | 1.6x0.35 | |
7 | 0.094x0,020 | 2,39x0,51 | |
8 | 0,100x0,020 | 2,5x0,5 | |
9 | 0.118x0,020 | 3x0,5 | |
10 | 0,125x0,020 | 3.18x0,51 | |
11 | 0.156x0.031 | 3,96x0,79 | |
12 | 0.158x0.032 | 4x0,8 | |
13 | 0.187x0.031 | 4,75x0,79 | |
14 | 0.187x0.047 | 4,75x1.19 | |
15 | 0.197x0.047 | 5x1.2 | |
16 | 0,218x0.050 | 5,54x1,27 | |
17 | 0.236x0.059 | 6x1,5 | |
18 | 0.250x0.062 | 6h35x1,57 | |
19 | 0,313x0.062 | 7,95x1,57 | |
20 | 0,315x0.097 | 8x2 | |
21 | 0.394x0.079 | 10x2 | |
22 | 0,473x0.138 | 12x3.5 | |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | 20—1000°Ccoeficiente de térmico expansão | milímetro.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q2.A cerâmica de alumina é segura?
R: A cerâmica de alumina, composta principalmente de óxido de alumínio (Al2O3), é amplamente considerada segura para diversas aplicações devido à sua biocompatibilidade, resistência térmica e propriedades de isolamento elétrico. Utilizado em implantes médicos e aplicações odontológicas, é bem tolerado pelo organismo.
Q3: Quais são os diferentes tipos de tubos de alumina com proteção de termopar de isolamento?
R: Existem vários tipos diferentes de tubos de alumina com proteção de termopar de isolamento, incluindo tubos padrão, reforçados e de alta temperatura. Cada tipo de tubo de alumina com proteção de termopar de isolamento é projetado para fornecer níveis específicos de proteção para o termopar.
R: A instalação de tubos de alumina com proteção de termopar de isolamento é relativamente simples. Primeiro, você precisa medir o termopar e cortar o tubo no tamanho correto. Em seguida, é necessário inserir o termopar no tubo e fixá-lo com adesivo. Finalmente, você precisa conectar o tubo ao dispositivo e conectá-lo.
R: O prazo de entrega do tubo de alumina depende do tamanho e da quantidade necessária. Entre em contato conosco para mais informações.
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Opinião
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