Bandeja Cerâmica de Alumina
- YUNXING
- ChinaJinzhou
- 5-30 dias
- 2.000-3.000/mês(Procurando distribuidores)
1. Resistência a altas temperaturas, pode ser usada por um longo tempo abaixo de 1700 ℃ e pode ser usada de forma estável a 1700 ℃.
2. Possui resistência química e à corrosão e é adequado para uso em experimentos químicos especiais.
3. Sua superfície lisa facilita a limpeza, garantindo que também possa ser usado normalmente ao longo do tempo.
Bandeja Cerâmica de Alumina
Minha fábrica procurando distribuidores.
Fabricamos apenas cerâmicas de alumina de alta pureza
1. Conteúdo de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.
2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.
3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário
4. Depois que a cerâmica de alumina de alta pureza é queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1.500 ℃ ~ 1.800 ℃.
5. A densidade de volume da alumina de alta pureza>3,92 g/cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade aparente de outras cerâmicas é>3,70g/cm3 ~>3,85g/cm3.
6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.
7. Os produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.
Vantagem de bandeja cerâmica de alumina
1.Bandeja de cerâmica de aluminaheuresistência à temperatura gh, pode ser usado por um longo tempo abaixo de 1700 ℃ e pode ser usado de forma estável a 1700 ℃.
2.Abandeja de cerâmica luminapossui resistência química e à corrosão e é adequado para uso em experimentos químicos especiais.
3. Bandeja de cerâmica de aluminaa superfície lisa facilita a limpeza, garantindo que também possa ser usada normalmente ao longo do tempo.
4.Aeubandeja de cerâmica uminaEma resistência auditiva é um investimento de longo prazo para as empresas, o que reduz os custos de substituição e manutenção.
Descrição da bandeja cerâmica de alumina
1.Bandeja de cerâmica de aluminaé uma bandeja de alta qualidade feita de material cerâmico de óxido de alumínio 99,3%.
2.Bandeja de cerâmica de aluminas são resistentes ao desgaste, ao calor e a produtos químicos, o que os torna a escolha ideal para pesquisa mineral, indústria química e aplicações de laboratório.
3. O projeto debandeja cerâmica de aluminatem fundo plano e bordas elevadas, que podem acomodar vários materiais com segurança.
4. A excelente resistência ao choque térmico debandeja cerâmica de aluminapermite que resistam a flutuações repentinas de temperatura sem rachar ou quebrar.
Aplicativo de bandeja de cerâmica de alumina
1.Abandeja de cerâmica luminaépodem ser usados em laboratórios e são muito adequados para aquecimento e manutenção de amostras em diversos processos, como secagem, pesagem e mistura.
2. Bandeja de cerâmica de aluminaésão adequados para vários estágios de processamento de materiais de metais preciosos. Como análise, extração e fusão.
3.Bandeja cerâmica de óxido de alumínios podem ser usados para conter vários pós químicos, catalisadores e outros materiais.
Bandeja de cadinho de alumina | |||||||||
Item número. | Comprimento milímetros | Largura milímetros | Altura milímetros | Volume (milímetros) | Item número. | Comprimento milímetros | Largura milímetros | Altura milímetros | Volume (milímetros) |
175# | 30 | 20 | 15 | 5 | 076B | 50 | 10 | 10 | 2 |
113A | 62 | 32/22 | 16 | 18 | 161# | 65 | 65 | 65 | 180 |
154# | 80 | 50 | 7 | 20 | 171# | 80 | 55 | 15 | 47 |
076A# | 100 | 10 | 10 | 5 | 075# | 100 | 20 | 20 | 28 |
155# | 100 | 30 | 30 | 75 | 114# | 100 | 40 | 18 | 55 |
226# | 105 | 22 | 14 | 22 | 227# | 184 | 123 | 62 | 1120 |
138# | 300 | 36 | 18 | 132 | 113B# | 300 | 45/30 | 20 | 140 |
254# | 200 | 100 | 50 | 770 | 273# | 84 | 13/11 | 8 | 7 |
274# | 45 | 13/11 | 9 | 5 | 297# | 48 | 50/10 |
| 19 |
303# | 100 | 50 | 30 | 100 | 341# | 150 | 35 | 25 | 86 |
338# | 100 | 20 | 20 | 28 | 344# | 100 | 35 | 20 | 46 |
355# | 60 | 30 | 20 | 22 | 359# | 130 | 130 | 60 | 793 |
360# | 145 | 145 | 12 | 128 | 372# | 60/10 | 30 | 20 | 20 |
373# | 60/10 | 50 | 30 | 63 | 382# | 175 | 90 | 26 | 254 |
396# | 100 | 100 | 17,5 | 100 | 414# | 250 | 100 | 70 | 1400 |
415# | 250 | 56 | 50 | 497 | 440# | 250 | 46/15 | 15 | 65 |
444# | 50 | 20 | 20 | 13 | 477# | 70 | 36 | 17 | 27 |
493# | 44 | 33 | 17 | 16 | 507# | 52 | 31 | 6 | 5 |
514# | 120 | 60 | 17 | 66 | 515# | 120 | 60 | 14 | 50 |
523# | 105/80 | 18/14 | 12 | 15 | 526# | 200 | 20 | 15 | 30 |
539# | 150 | 150 | 70 | 1275 | 429# | 69 | 22 | 11 | 12 |
575# | 200 | 100 | 40 | 600 | 591# | 313 | 45 | 30 | 335 |
606# | 76,2 | 12,7 | 12,7 | 7,5 | 614# | 120 | 83 | 53 | 385 |
630# | 160 | 160 | 50 | 1015 | 636# | 50 | 40 | 20 | 27 |
643# | 170 | 170 | 27 | 370 | 673# | 75 | 15 | 10 | 6 |
678# | 190 | 190 | 80 | 2430 | 689# | 101,6 | 38,1 | 21.08 | 58 |
695# | 200 | 200 | 50 | 1620 | 707# | 114,3 | 76,2 | 9.6 | 470 |
644# | 120 | 80 | 22 | 160 | 662# | 64 | 64 | 60 | 210 |
718# | 90 | 17 | 11,5 | 9 | 724# | 120 | 30 | 20 | 48 |
728# | 100 | 35 | 15 | 35 | 747# | 50 | 12 | 10 | 3 |
776# | 64 | 38 | 20 | 34 | 791# | 48 | 30 | 24 | 16 |
796# | 88,9 | 88,9 | 44,45 | 260 | 803# | 130 | 80 | 15 | 97 |
799# | 188 | 140 | 42 | 850 | 822# | 110 | 70 | 35 | 180 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20—1000°C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
1. Incoterm: FOB, CFR, CIF;
2. Custo de Entrega: É determinado pelo porto de destino;
3. Prazo de pagamento: PayPal; T/T;
4. Remessa: por mar, por via aérea, por correio, por correio, etc.
5. Aceitamos personalização.
6.Temos designers profissionais.
7.Temos um departamento de pós-venda profissional para responder às suas perguntas.
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