Bandejas Retangulares de Alumina

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Bandejas Retangulares de Alumina
  • YUNXING
  • ChinaJinzhou
  • 5-30 dias
  • 2.000-3.000/mês(Procurando distribuidores)

1.Resistência a altas temperaturas: As bandejas retangulares de alumina podem suportar altas temperaturas, tornando-as adequadas para uso em processos que envolvem tratamento térmico, sinterização e queima.
2.Inércia Química: Eles são quimicamente inertes, o que significa que não reagem com a maioria dos produtos químicos, ácidos ou álcalis. Isto os torna ideais para o manuseio de substâncias corrosivas em laboratórios e ambientes industriais.
3.Resistência Mecânica: As bandejas de alumina possuem excelente resistência mecânica e são resistentes à abrasão e ao desgaste, tornando-as duráveis ​​e duradouras.

Bandejas Retangulares de Alumina

Minha fábrica procurando distribuidores.

Fabricamos apenas cerâmica de alumina de alta pureza

1. Conteúdo de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.
2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.
3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário
4. Depois que a cerâmica de alumina de alta pureza é queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1.500 ℃ ~ 1.800 ℃.
5. A densidade de volume da alumina de alta pureza>3,92 g/cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade aparente de outras cerâmicas é>3,70g/cm3 ~>3,85g/cm3.

6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.
7. Os produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.

Alumina


Vantagens de umeubandejas retangulares umina

1. Resistência a altas temperaturas:Abandejas retangulares luminapodem suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para uso em processos que envolvem tratamento térmico, sinterização e queima.

2. Inércia Química: Abandejas retangulares luminasão quimicamente inertes, o que significa que não reagem com a maioria dos produtos químicos, ácidos ou álcalis. Isto os torna ideais para o manuseio de substâncias corrosivas em laboratórios e ambientes industriais.

3.Resistência Mecânica: Abandejas retangulares luminapossuem excelente resistência mecânica e são resistentes à abrasão e ao desgaste, tornando-os duráveis ​​e duradouros.

4. Estabilidade Dimensional: Abandejas retangulares luminamantêm sua forma e dimensões mesmo sob altas temperaturas, garantindo desempenho consistente ao longo do tempo.


Formuláriosde umeubandejas retangulares umina

1. Tratamento térmico: Abandejas retangulares luminausado em fornos e fornos para processos de tratamento térmico em indústrias como metalurgia, cerâmica e fabricação de vidro.

2. Processamento Químico: Abandejas retangulares luminausado no manuseio de produtos químicos corrosivos, ácidos e álcalis em laboratórios químicos e plantas industriais.

3.Eletrônica: Abandejas retangulares luminautilizados como substratos para componentes eletrônicos devido às suas propriedades de isolamento elétrico e estabilidade térmica.

4.Médico e Farmacêutico: Abandejas retangulares luminautilizado em ambientes laboratoriais para manuseio e processamento de produtos químicos, amostras e dispositivos médicos.

5.Indústria Alimentar: Abandejas retangulares luminausado para assar, aquecer e processar produtos alimentícios em fornos e processos de fabricação de alimentos.


Barcos/bandejas de cadinho de alumina

Item número.

Comprimento

milímetros

Largura

milímetros

Altura

milímetros

Volume

(milímetros)

Item número.

Comprimento

milímetros

Largura

milímetros

Altura

milímetros

Volume

(milímetros)

175#

30

20

15

5

076B

50

10

10

2

113A

62

32/22

16

18

161#

65

65

65

180

154#

80

50

7

20

171#

80

55

15

47

076A#

100

10

10

5

075#

100

20

20

28

155#

100

30

30

75

114#

100

40

18

55

226#

105

22

14

22

227#

184

123

62

1120

138#

300

36

18

132

113B#

300

45/30

20

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254#

200

100

50

770

273#

84

13/11

8

7

274#

45

13/11

9

5

297#

48

50/10

 

19

303#

100

50

30

100

341#

150

35

25

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338#

100

20

20

28

344#

100

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20

46

355#

60

30

20

22

359#

130

130

60

793

360#

145

145

12

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372#

60/10

30

20

20

373#

60/10

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63

382#

175

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26

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396#

100

100

17,5

100

414#

250

100

70

1400

415#

250

56

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497

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46/15

15

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444#

50

20

20

13

477#

70

36

17

27

493#

44

33

17

16

507#

52

31

6

5

514#

120

60

17

66

515#

120

60

14

50

523#

105/80

18/14

12

15

526#

200

20

15

30

539#

150

150

70

1275

429#

69

22

11

12

575#

200

100

40

600

591#

313

45

30

335

606#

76,2

12,7

12,7

7,5

614#

120

83

53

385

630#

160

160

50

1015

636#

50

40

20

27

643#

170

170

27

370

673#

75

15

10

6

678#

190

190

80

2430

689#

101,6

38,1

21.08

58

695#

200

200

50

1620

707#

114,3

76,2

9.6

470

644#

120

80

22

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662#

64

64

60

210

718#

90

17

11,5

9

724#

120

30

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48

728#

100

35

15

35

747#

50

12

10

3

776#

64

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20

34

791#

48

30

24

16

796#

88,9

88,9

44,45

260

803#

130

80

15

97


799#

188

140

42

850

822#

110

70

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180

825#

50

29

28

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829#

300

65

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460

837#

300

60

30

410

838#

108

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849#

150

15

10

12

871#

76

76

21

46

879#

83

52

6,5

17

886#

130

90

140

1300

889#

100

100

27

180

890#

120

60

25

135

906#

206,38

152,4

133,35

3560

907#

165,1

111,76

104,78

1560

910#

50,8

50,8

6

8

916#

150

65

19

140

918#

250

200

100

4300

919#

200

150

100

2500

920#

170

170

100

2400

921#

190

190

100

3000

959#

300

220

70

3950

966#

160

47

23,5

115

978#

65

30

17

21

989#

50

12

9

2,5

990#

70

14

10

5

992#

62

22

16

15

A20#

83

12,7/11,7

4,5

5

805#

13

13

8

0,6

A39#

18

100

10

9

A51#

190

190

50

1460

A52#

65

65

30

90

A59#

100

45

19

60

A92#

95

48

74

215

A93#

107

60

69

330

A94#

150

80

55

450

A95#

250

200

120

5240

B18#

220

45

50

330

B19#

54

38

20

25

B23#

40

30

6

5

B34#

15

8

100

5.5

B71#

40

100

20

 

B72#

58

145

29

 

B90#

125

125

85

 

B96#

105

22

14,5

 

B99#

70

70

30

 

C07#

125

60

20

 

C09#

137

27

21

 

C34#

250

250

50

 

C75#

140

140

60

 

C81#

100

14

12

 

C84#

150

150

95

 

C88#

75

50

11

 

D12#

50

12

10

 

D13#

75

15

10

 

D14#

90

17

11,5

 

801#

55/45

13

02/09

 

D37#

205

100

300

 

D54#

120

30

15



Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de Correção na Taxa de Vazamento)

NÃO.

Propriedade

Unidade

Alumina

1

Al2O3

%

>99,3

2

Não é2

%

-

3

Densidade

g/cm3

3,88

4

Absorção de água

%

0,01

5

Força compressiva

MPa

2300

6

Taxas de vazamento de 20 ℃

TorrL/seg

>10-11=1,33322×10-12Bemeu3/seg

7

Torcendo em alta temperatura

milímetros

0,2 permitido em 1600 ℃

8

Colagem em alta temperatura


não ligado em 1600℃

9

Coeficiente de expansão térmica 20—1000°C

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Condutividade térmica

S/mk

25

11

Resistência de isolamento elétrico

KV/mm

20

12

20℃corrente contínua

resistência de isolamento

Ohm/cm

1014

13

Temperatura alta

resistência de isolamento

1000 ℃ MOΩ

≥0,08

1300°C MOΩ

≥0,02

14

Resistência ao choque térmico


4 vezes não rachado em 1550℃

15

Temperatura máxima de trabalho

1800

16

Dureza

Mohs

9

17

Resistência à flexão

MPa

350

 

Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4000 metros quadrados

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina Ceramic


Perguntas frequentes

1.Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?

Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.

2.Para que é usada a cerâmica de alumina?

Tudo o que você precisa saber sobre cerâmica de alumina

Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

3. A cerâmica de alumina é dura?

A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente para resistir à abrasão e ideal para pastilhas ou produtos resistentes ao desgaste.

Alumina Rectangular Trays


Certificado

Alumina Alumina Ceramic


Opinião

Dispomos de uma variedade de cadinhos cerâmicos que podem ser adaptados a qualquer necessidade. Nosso departamento técnico desenvolve projetos personalizados e estuda as necessidades de cada cliente.

Portanto, caso não encontre nada em nosso catálogo, não hesite em nos contatar. Analisaremos cada detalhe para lhe oferecer a melhor solução.

Alumina Rectangular Trays

 

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