Tubo cerâmico de alumina de alta pureza

Marca YUNXING
A Origem do Produto ChinaJinzhou
O tempo de entrega 5-30 dias
A capacidade de abastecimento 5.000-10.000/mês(Procurando distribuidores)

1.Pureza excepcional: Os tubos cerâmicos de alumina de alta pureza apresentam um nível de pureza de 99% ou superior, garantindo o mínimo de impurezas e desempenho superior em aplicações críticas.
2.Resistência Mecânica: Esses tubos apresentam excelente resistência mecânica, permitindo-lhes suportar altas temperaturas e condições operacionais adversas sem deformação ou falha estrutural.
3.Estabilidade térmica: Com excelente estabilidade térmica, os tubos cerâmicos de alumina de alta pureza podem suportar rápidas mudanças de temperatura sem comprometer o desempenho, tornando-os adequados para aplicações de gerenciamento térmico.
4.Resistência Química: Sua resistência inerente à corrosão química garante longevidade e confiabilidade em ambientes corrosivos, tornando-os ideais para uso em processamento químico, fabricação de semicondutores e outras aplicações corrosivas.

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Tubos cerâmicos de alumina de alta pureza

Minha fábrica procurando distribuidores.

Tubos cerâmicos de alumina de alta purezaoferecem desempenho e versatilidade excepcionais em uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades e composição exclusivas. Com um nível de pureza de 99% ou superior, esses tubos apresentam resistência superior, estabilidade térmica e resistência à corrosão, tornando-os ideais para ambientes industriais e científicos exigentes.

Vantagens dos tubos cerâmicos de alumina de alta pureza

Pureza Excepcional: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezapossuem um nível de pureza de 99% ou superior, garantindo o mínimo de impurezas e desempenho superior em aplicações críticas.

Força mecânica: Tubos cerâmicos de alumina de alta pureza apresentam excelente resistência mecânica, permitindo-lhes suportar altas temperaturas e condições operacionais adversas sem deformação ou falha estrutural.

Estabilidade térmica:Com excelente estabilidade térmica,tubos cerâmicos de alumina de alta purezapodem suportar mudanças rápidas de temperatura sem comprometer o desempenho, tornando-os adequados para aplicações de gerenciamento térmico.

Resistência química: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezaa resistência inerente à corrosão química garante longevidade e confiabilidade em ambientes corrosivos, tornando-os ideais para uso em processamento químico, fabricação de semicondutores e outras aplicações corrosivas.

Isolamento elétrico: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezapossuem excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os componentes valiosos em sistemas elétricos e eletrônicos onde o isolamento é crítico.

Resistência ao desgaste: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezaalta dureza e resistência ao desgaste os tornam adequados para aplicações onde a abrasão e o desgaste são predominantes, como em revestimentos resistentes ao desgaste para equipamentos e máquinas.

Aplicações de tubos cerâmicos de alumina de alta pureza

Fabricação de semicondutores: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezaencontram amplo uso em processos de fabricação de semicondutores, incluindo difusão, oxidação e deposição química de vapor (CVD), onde a pureza e a precisão são fundamentais.

Fornos de alta temperatura: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezasão componentes essenciais em fornos de alta temperatura e fornos usados para sinterização, recozimento e outros processos de tratamento térmico em indústrias como cerâmica, metalurgia e aeroespacial.

Proteção de termopar: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezaexcelente estabilidade térmica e resistência à corrosão química tornamtubos cerâmicos de alumina de alta purezaideal para proteger termopares em ambientes de alta temperatura.

Equipamento de laboratório: Tubos cerâmicos de alumina de alta pureza são comumente empregados em equipamentos de laboratório, como reatores, cadinhos e tubos de amostra, devido à sua pureza, resistência ao choque térmico e compatibilidade com produtos químicos agressivos.

Dispositivos médicos: Tubos cerâmicos de alumina de alta purezasão utilizados em dispositivos médicos, como implantes e instrumentos cirúrgicos, onde a biocompatibilidade, durabilidade e resistência à corrosão são essenciais.

Armazenamento e conversão de energia:Em aplicações de armazenamento e conversão de energia, como células de combustível e baterias,altotubos cerâmicos de alumina de purezaservem como separadores, isolantes e componentes estruturais, contribuindo para melhor desempenho e confiabilidade.

Concluindo, os tubos cerâmicos de alumina de alta pureza oferecem vantagens incomparáveis e encontram diversas aplicações em indústrias que vão desde a fabricação de semicondutores até dispositivos médicos. Sua excepcional pureza, resistência mecânica, estabilidade térmica e resistência química os tornam componentes indispensáveis em ambientes exigentes onde a confiabilidade e o desempenho não são negociáveis.

O processo de produção de cerâmica industrial de alumina

Cerâmica industrial de aluminamaterial não é incomum. Este tipo de material cerâmico industrial aplica as propriedades químicas do óxido de alumínio, mas não combina o óxido de alumínio com a cerâmica. Comparado com outros materiais com o mesmo caminho, este tipo de material cerâmico de óxido de alumínio apresenta vantagens significativas em condutividade térmica e ductilidade.

Alumina, também conhecida como óxido químico de alumínio (Al2O3), é o nome científico, enquanto a composição química da cerâmica é geralmente dióxido de silício (SiO2) e carbonato de cálcio (CaCO3). A tecnologia de processamento de precisão de óxido de aluminiocerâmica é a preparação de pó, que possui alta taxa de moldagem, rápida eficiência de trabalho e alta taxa de sucesso do produto.

A tecnologia de processamento de precisão decerâmica industrial de aluminaé primeiro preparar a entrada óxido de aluminiopó em materiais em pó de acordo com diferentes requisitos do produto através de diferentes processos de moldagem. O requisito de tamanho de partícula para este pó é de 1 μ Se o produto fabricado for peças cerâmicas industriais de alumina de alta pureza ou componentes estruturais cerâmicos industriais abaixo, além da pureza de óxido de aluminioa 99%, também é necessário moer finamente o pó e uniformizar a distribuição granulométrica do pó triturado já ultrafino. Em seguida, o pó triturado ultrafino é formado por extrusão ou moldagem por injeção. Durante o processo de preparação, ligantes e plastificantes precisam ser introduzidos no pó. Deve-se notar que existe uma certa exigência de proporção entre ligantes e plastificantes.

Método de limpeza para tubos cerâmicos de alumina

Método 1: Limpe com água limpa

A superfície dos tubos cerâmicos de alumina é lisa e não esconde muitas outras substâncias durante o uso. Pode ser limpo suavemente com água limpa.

Método 2: Use ferramentas para enxaguar

Para um tubo cerâmico de alumina, por ser muito resistente ao desgaste, também pode ser limpo com algumas ferramentas de limpeza de alto coeficiente de atrito.

Método 3: detergente cerâmico ou sabão

Se o tubo de cerâmica de alumina estiver muito sujo, você pode comprar detergente ou sabão para cerâmica neste momento. Contanto que você use o agente de limpeza e a água juntos, você poderá lavar rapidamente essas coisas sujas.

Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496x1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969x1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283x1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362x1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956x2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150x2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0,750	25,4x19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)

Número	1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18.500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de Correção na Taxa de Vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99,3
2	Não é₂	%	-
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Força compressiva	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20 ℃	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bem・eu³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600 ℃
8	Colagem em alta temperatura		não ligado em 1600℃
9	20—1000°Ccoeficiente de térmico expansão	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	S/mk	25
11	Resistência de isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20℃corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Temperatura alta resistência de isolamento	1000 ℃ MOΩ	≥0,08
13	Temperatura alta resistência de isolamento	1300°C MOΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes não rachado em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPa	350

Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

High Purity Alumina Ceramic Tube

Perguntas frequentes

Q1. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser reutilizados após o uso?

Sim, os tubos cerâmicos do forno de alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que estejam intactos e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.

Q2. Os tubos de forno cerâmico de alumina são adequados para aplicações de alta pressão?

Sim, os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser usados em aplicações de alta pressão. A sua excelente resistência mecânica e resistência às tensões térmicas e químicas tornam-nos adequados para condições exigentes.

Q3. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?

Os tubos de forno cerâmico de alumina apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo-lhes suportar rápidas mudanças de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para requisitos específicos de aplicação.

Q4. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser projetados sob medida para aplicações específicas?

Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização para tubos de fornos cerâmicos de alumina. A personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas de sua aplicação.

Q5. Quanto tempo normalmente duram os tubos do forno de cerâmica de alumina?

A vida útil dos tubos de forno cerâmico de alumina pode variar dependendo de fatores como condições de aplicação, temperaturas operacionais e práticas de manutenção. Com cuidado e uso adequados, esses tubos podem durar vários anos, proporcionando desempenho confiável.

Alumina Ceramic Tubes