Tubo de cerâmica de alumina industrial com 9 furos
- yunxing
- China
- Depende da quantidade encomendada
- 3000-5000/mês(Procurando distribuidores)
1. O tubo cerâmico de 9 furos de alumina industrial tem alta dureza e resistência à temperatura
2. O tubo de cerâmica de alumina industrial de 9 furos apresenta extraordinária resistência mecânica, garantindo sua durabilidade e confiabilidade mesmo sob condições extremas.
3. O tubo cerâmico de 9 furos de alumina industrial tem bom isolamento elétrico e condutividade iônica.
4.As propriedades ópticas do tubo cerâmico de 9 furos de alumina industrial o tornam muito adequado para equipamentos ópticos de alta precisão.
Tubo de cerâmica de alumina industrial com 9 furos
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Vantagens deTubo de cerâmica de alumina com 9 furos
1. Tubo de cerâmica de 9 furos de alumina industrial tem alta dureza e resistência à temperatura
2. Tubo de cerâmica de alumina industrial de 9 furos apresentam extraordinária resistência mecânica, garantindo sua durabilidade e confiabilidade mesmo sob condições extremas.
3.Tubo de cerâmica de alumina industrial com 9 furos têm bom isolamento elétrico e condutividade iônica.
4.As propriedades ópticas de Tubo de cerâmica de alumina industrial com 9 furostorna-o muito adequado para equipamentos ópticos de alta precisão.
Aplicação de tubo cerâmico de alumina com 9 furos
1.A indústria eletrônica e de semicondutores: O desempenho superior de isolamento elétrico dos tubos cerâmicos de alumina de 2 furos os torna um componente indispensável na fabricação de equipamentos eletrônicos, incluindo mangas de isolamento, disjuntores e sensores.
.Indústria automotiva: Os tubos de cerâmica de alumina com 2 furos são amplamente utilizados na indústria automotiva devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas e gases corrosivos. É comumente usado para isoladores de velas de ignição, carcaças de velas de incandescência e outros componentes do sistema de ignição para garantir uma combustão eficiente e confiável em motores de combustão interna.
Instruções de uso
Ao usar tubos de forno de alumina, é melhor controlar a taxa de aquecimento e resfriamento em 5 graus/minuto, quanto mais lento melhor.
O resfriamento rápido e o aquecimento rápido são uma das principais razões para a ruptura do tubo do forno de alumina. Nossos produtos possuem boa resistência à têmpera e ao aquecimento.
Por favor, mantenha o tubo do forno de alumina limpo o tempo todo, não deixe algumas amostras no tubo do forno de alumina, reação química de um lado e rachaduras no tubo do forno de alumina. Recomenda-se colocar a amostra de teste no cadinho e no tubo do forno de alumina.
Durante o lofting e a amostragem, é melhor estar dentro de 200 graus e empurrar lentamente da borda para o meio. A entrega e amostragem de amostras em alta temperatura também é a principal razão para a ruptura do tubo de corindo.
Certifique-se de colocar tampões de mulita em ambos os lados do tubo do forno de alumina para evitar que a radiação de calor danifique o anel de silicone no flange. O cadinho deve ser colocado no meio do tubo do forno de alumina.
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
Número | 2 ESPECIFICAÇÃO do tubo interno: OD x ID | COMPRIMENTO MM | |
POLEGADA | MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,005 | 0.79x0.13 |
≤18.500 |
2 | 0,039x0,008 | 1x0.2 | |
3 | 0,047x0,010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0,062x0,016 | 1,57x0,41 | |
5 | 0.063x0,012 | 1.6x0,3 | |
6 | 0.079x0,020 | 2x0.5 | |
7 | 0.094x0,025 | 2,39x0,64 | |
8 | 0,118x0,028 | 3x0,7 | |
9 | 0,125x0,031 | 3.18x0,79 | |
10 | 0,125x0,040 | 3.18x1.02 | |
11 | 0.156x0.040 | 3,96x1.02 | |
12 | 0.158x0.039 | 4x1 | |
13 | 0.187x0.040 | 4,75x1.02 | |
14 | 0.187x0.062 | 4,75x1,57 | |
15 | 0.197x0.047 | 5x1.2 | |
16 | 0,236x0.059 | 6x1.5 | |
17 | 0.250x0.062 | 6h35x1,57 | |
18 | 0.250x0.078 | 6h35x1,98 | |
19 | 0,315x0.079 | 8x2 | |
20 | 0,375x0.062 | 9,53x1,58 | |
21 | 0.394x0.138 | 10x3.5 | |
22 | 0,473x0.158 | 12x4 | |
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
número de sérieNúmero | QuatroEspecificações do tubo de isolamento do furo: diâmetro externoxDiâmetro interno 4 ESPECIFICAÇÃO do tubo interno: OD x ID | comprimentoCOMPRIMENTO MM | |
polegada POLEGADA | milímetros MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,005 | 0.79x0.13 |
≤18.500 |
2 | 0,039x0,010 | 1x0.25 | |
3 | 0,047x0,010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0,059x0,016 | 1,5x0,4 | |
5 | 0.063x0,016 | 1,59x0,41 | |
6 | 0.063x0,014 | 1.6x0.35 | |
7 | 0.094x0,020 | 2,39x0,51 | |
8 | 0,100x0,020 | 2,5x0,5 | |
9 | 0.118x0,020 | 3x0,5 | |
10 | 0,125x0,020 | 3.18x0,51 | |
11 | 0.156x0.031 | 3,96x0,79 | |
12 | 0.158x0.032 | 4x0,8 | |
13 | 0.187x0.031 | 4,75x0,79 | |
14 | 0.187x0.047 | 4,75x1.19 | |
15 | 0.197x0.047 | 5x1.2 | |
16 | 0,218x0.050 | 5,54x1,27 | |
17 | 0.236x0.059 | 6x1,5 | |
18 | 0.250x0.062 | 6h35x1,57 | |
19 | 0,313x0.062 | 7,95x1,57 | |
20 | 0,315x0.097 | 8x2 | |
21 | 0.394x0.079 | 10x2 | |
22 | 0,473x0.138 | 12x3.5 | |
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000ºC MOΩ | ≥0,08 |
1300ºC MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Solicitação de cotação
Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?
Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
Para que é usada a cerâmica de alumina?
Tudo o que você precisa saber sobre cerâmica de alumina
Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
A cerâmica de alumina é dura?
A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente para resistir à abrasão e ideal para pastilhas ou produtos resistentes ao desgaste.
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