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Tubos de cerâmica industrial

Marca:Yunxing
A Origem do Produto:China
O tempo de entrega:Dependendo do tamanho e da quantidade do produto.
A capacidade de abastecimento:3000-5000/mês

1. Os tubos cerâmicos industriais são resistentes a altas temperaturas. 2. Resistência à corrosão química 3. Alta dureza e resistência ao desgaste 4. Bom desempenho de isolamento 5. Aceitamos tamanhos personalizados. 6. Grande estoque e entrega rápida

E-mail Anexo

Tubos de cerâmica industrial

Alumina Ceramic

UMvantagens deeutubos de cerâmica industriais

Os tubos cerâmicos industriais, também conhecidos como tubos cerâmicos de alumina, são feitos de alumina (Al2O3).

1.Tubos cerâmicos industriaisSão fabricadas com alumina avançada e possuem excelente resistência ao calor e a produtos químicos.

2. O projeto detubos de cerâmica industriais Possui excelente desempenho na transferência de calor.

3.Tubos cerâmicos industriais São personalizáveis e fáceis de instalar, o que as torna uma excelente escolha para diversas aplicações de engenharia.

4. O projeto detubos de cerâmica industriais Possui durabilidade e usabilidade a longo prazo, garantindo que você obtenha o máximo retorno do seu investimento.

UMcerâmica lumina

A cerâmica de alumina 99,3%, também conhecida como alumina de alta pureza, é excepcionalmente resistente e possui excelentes propriedades mecânicas. Sua resistência pode ser atribuída a diversos fatores:

1. Dureza: A cerâmica de alumina é extremamente dura, apresentando alta dureza na escala de Mohs. Essa dureza contribui para sua resistência e durabilidade, bem como para sua resistência ao desgaste e à abrasão.

2. Rigidez: A cerâmica de alumina possui alta rigidez e é um material rígido, o que aumenta sua resistência e capacidade de suportar tensões mecânicas sem se deformar.

3. Resistência a altas temperaturas:Eles podem suportar altas temperaturas sem perder suas propriedades mecânicas, tornando-os adequados para uso em ambientes de alta temperatura onde outros materiais falhariam.

4. Resistência Química: A cerâmica de alumina é altamente resistente a produtos químicos, ácidos e álcalis, o que aumenta sua durabilidade e resistência em condições operacionais severas.

5. Isolamento elétrico: Apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, o que as torna ideais para aplicações que exigem isolamento elétrico combinado com resistência mecânica.

6. Baixa expansão térmica:A cerâmica de alumina possui um baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que não se expande nem se contrai significativamente com as variações de temperatura. Essa propriedade contribui para sua estabilidade dimensional e resistência em diferentes condições térmicas.

7. Resistência à corrosão: São resistentes à corrosão, ferrugem e oxidação, o que aumenta ainda mais sua durabilidade e resistência em ambientes corrosivos.

De forma geral, a cerâmica de alumina 99,3% é conhecida por sua excepcional resistência, dureza, rigidez e resistência a diversos fatores ambientais, tornando-a uma escolha preferencial para aplicações exigentes em indústrias como a aeroespacial, automotiva, eletrônica e de fabricação de equipamentos médicos.

Aplicativode tubos cerâmicos industriais

1.Tubos cerâmicos industriais São utilizados como tubos de suporte para fornos de alta temperatura.

2. Usandotubos de cerâmica industriais pois os tubos de termopar isolados podem fornecer medições de temperatura mais precisas.

3. Usandotubos de cerâmica industriaispois os tubos de ligação para aspersores de jardim externos podem resistir melhor à corrosão causada por produtos químicos no solo.

4. Usandotubos de cerâmica industriais Como os tubos protetores de rosca semicondutora podem melhorar seu desempenho de isolamento elétrico.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações de tubos de alumina (abertos em ambas as extremidades) (moldagem por barbotina):

Número	ESPECIFICAÇÕES: Diâmetro externo x Diâmetro interno		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÕES: Diâmetro externo x Diâmetro interno		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6x93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)e

Número	1. Tubo de furo SPEC: DE x DI		Comprimento em mm
Número	POLEGADA	MM	Comprimento em mm
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5 x 0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5 x 1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2 x 1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	Não.₂	%	—
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bem・m³/seg
7	Torção em alta temperatura	mm	0,2 permitido em 1600℃
8	Adesão em alta temperatura		não ligado a 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 °C	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/mk	25
11	resistência do isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras a 1550℃
15	temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	Mpa	350

Tabela de composição

NOME	CONTENTE(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OUTRO	<0,05

Propriedades da cerâmica de alumina

A cerâmica de alumina é a mais conceituada e amplamente utilizada entre os produtos cerâmicos. É não condutora, resistente à corrosão e perfeita para isolamento elétrico.

A cerâmica de alumina provou ser a melhor cerâmica para a proteção de componentes elétricos vitais. Ela pode ser processada em tubos, chapas, barras, varetas, discos e muitas outras formas, dependendo das necessidades do projeto.

O AH100a Alumina Ceramic foi projetado para proteger circuitos de alta tensão.

Aplicação de cerâmica de alumina

1. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em rotores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubulações que transportam ácidos e válvulas.

2. A cerâmica de alumina é utilizada na fabricação de peças de desgaste para a indústria têxtil e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

3. A alumina é o grão abrasivo mais comumente usado na indústria de marcenaria e metalurgia. Isso ocorre porque ela apresenta melhor desempenho do que o carboneto de silício em diversos materiais, incluindo madeira bruta, superfícies pintadas e metal.

4. Os materiais cerâmicos de alumina são usados na fabricação de velas de ignição, que são úteis em uma ampla variedade de motores.

5. Cerâmicas de alumina transparentes são utilizadas na fabricação de lâmpadas de sódio de alta pressão e como material para janelas de detecção infravermelha.

6. Com um teor de alumina superior a 99%, as cerâmicas de alumina podem ser utilizadas como excelentes isolantes elétricos. Apresentam também baixa perda dielétrica, com uma ampla gama de aplicações em eletrônica e eletrodomésticos.

7. A alumina transparente apresenta boa permeabilidade à luz visível e aos raios infravermelhos.

8. Outras aplicações essenciais da cerâmica de alumina podem ser encontradas em anéis de vedação, próteses médicas, tubos de laser, tubos de termopares, substratos eletrônicos, blindagem balística, isoladores elétricos, meios de moagem e componentes sujeitos a desgaste.

Conclusão

Agradecemos a leitura do nosso artigo e esperamos que ele tenha contribuído para uma melhor compreensão das cerâmicas de alumina. Para mais informações, visite [link para o site].https://www.aluminapipe.com/.

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente diversos tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina superior a 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, barras de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

Atualmente, a empresa possui 3 fornos de alta temperatura de 1800 °C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 °C, projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por injeção, e a empresa também dispõe de outros equipamentos para processos de moldagem, como extrusão e fundição sob pressão a quente.

A empresa possui 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas internacionais e quatro profissionais de pós-venda.

Alumina

Perguntas frequentes

Q1. Que informações devemos fornecer para obter um orçamento?

A1. Por favor, forneça as especificações do tubo de cerâmica, como formato, tamanho, quantidade, finalidade, etc.

Q2: Quais são os diferentes tipos de tubos de óxido de alumínio?

A2. Existem vários tipos diferentes de tubos de óxido de alumínio, incluindo tubos para fornos, tubos para termopares e tubos para altas temperaturas. Também é possível encomendar tubos com tamanhos específicos sob medida.

Q3. O tubo de alumina é duro?

A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, com excelente resistência à abrasão, ideal para insertos ou produtos resistentes ao desgaste.

Q4. Qual é o ciclo de entrega para tubos de alumina?

A4. O prazo de entrega dos tubos de alumina depende do tamanho e da quantidade solicitados. Entre em contato conosco para obter mais informações.

Alumina Ceramic

Ccertificados

A fábrica obteveCertificação ISO 9001e nossos produtos são qualificados comRelatórios de teste da SGS,Certificação DIN alemãe outras certificações relevantes.

Opinião

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