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Tubos cerâmicos industriais

Marca: Yunxing
A Origem do Produto: China
O tempo de entrega: Dependendo do tamanho e quantidade do produto
A capacidade de abastecimento: 3000-5000/mês

Tubos cerâmicos industriais, também conhecidos como tubos cerâmicos de alumina, são feitos de material de alumina (Al2O3). 1. Os tubos cerâmicos industriais são feitos de alumina avançada e têm excelente resistência ao calor e a produtos químicos. 2. O design dos tubos cerâmicos industriais tem excelente desempenho de transferência de calor. 3. Os tubos cerâmicos industriais são personalizáveis e fáceis de instalar, o que os torna uma excelente escolha para diversas aplicações de engenharia. 4. O design dos tubos cerâmicos industriais tem durabilidade e usabilidade a longo prazo, garantindo que você obtenha o máximo retorno do seu investimento.

E-mail Anexo

Tubos cerâmicos industriais

Alumina Ceramic

UMVantagens deeutubos cerâmicos industriais

Tubos cerâmicos industriais, também conhecidos como tubos cerâmicos de alumina, são feitos de material de alumina (Al2O3).

1.Tubos cerâmicos industriaissão feitos de alumina avançada e têm excelente resistência ao calor e a produtos químicos.

2. O design detubos cerâmicos industriaistem excelente desempenho de transferência de calor.

3.Tubos cerâmicos industriaissão personalizáveis e fáceis de instalar, o que os torna uma excelente escolha para diversas aplicações de engenharia.

4. O design detubos cerâmicos industriaistem durabilidade e usabilidade de longo prazo, garantindo que você obtenha o máximo retorno do seu investimento.

UMlumina cerâmica

A cerâmica de alumina 99,3%, também conhecida como alumina de alta pureza, é excepcionalmente forte e tem excelentes propriedades mecânicas. Sua resistência pode ser atribuída a vários fatores:

1. Dureza:Cerâmicas de alumina são extremamente duras, com classificação alta na escala de Mohs de dureza mineral. Essa dureza contribui para sua força e resistência ao desgaste e à abrasão.

2. Rigidez:As cerâmicas de alumina têm alta rigidez e são materiais rígidos, o que aumenta sua resistência e capacidade de suportar tensões mecânicas sem deformar.

3. Resistência a altas temperaturas:Eles podem suportar altas temperaturas sem perder suas propriedades mecânicas, o que os torna adequados para uso em ambientes de alta temperatura onde outros materiais falhariam.

4. Resistência química:As cerâmicas de alumina são altamente resistentes a produtos químicos, ácidos e álcalis, o que aumenta sua durabilidade e resistência em condições operacionais adversas.

5. Isolamento elétrico:Eles apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações que exigem isolamento elétrico combinado com resistência mecânica.

6. Baixa expansão térmica:Cerâmicas de alumina têm um baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que elas não se expandem ou contraem significativamente com mudanças de temperatura. Essa propriedade contribui para sua estabilidade dimensional e resistência em condições térmicas variáveis.

7. Resistência à corrosão:Eles são resistentes à corrosão, ferrugem e oxidação, o que aumenta ainda mais sua longevidade e resistência em ambientes corrosivos.

No geral, a cerâmica com 99,3% de alumina é conhecida por sua excepcional resistência, dureza, rigidez e resistência a vários fatores ambientais, o que a torna a escolha preferida para aplicações exigentes em setores como aeroespacial, automotivo, eletrônico e fabricação de equipamentos médicos.

Aplicativode tubos cerâmicos industriais

1.Tubos cerâmicos industriaissão usados como tubos de suporte para fornos de alta temperatura.

2. Usandotubos cerâmicos industriaisjá que tubos termopares isolados podem fornecer medições de temperatura mais precisas.

3. Usandotubos cerâmicos industriaiscomo tubos de conexão para aspersores de jardim externos podem resistir melhor à corrosão de produtos químicos no solo.

4. Usandotubos cerâmicos industriaiscomo tubos de proteção de rosca semicondutora podem melhorar ainda mais seu desempenho de isolamento elétrico.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750 x 1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969x1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000 x 1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500 x 2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750 x 2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956x2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000 x 2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500 x 3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000 x 0.750	25,4 x 19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500 x 4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

Número	1 Tubo de furo ESPECIFICAÇÕES: OD x ID		Comprimento MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Todos₂O₃	%	>99,3
2	Não é₂	%	—
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bem・eu³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600℃
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	Com/mk	25
11	Resistência do isolamento elétrico	Potência/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPA	350

Tabela de composição

NOME	CONTENTE(%)
Todos2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
E2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OUTRO	<0,05

Propriedades da cerâmica de alumina

Alumina Ceramic é o mais altamente considerado e amplamente utilizado dos produtos cerâmicos. É não condutor, resistente à corrosão e é perfeito para isolamento elétrico.

A Alumina Ceramic provou ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. Ela pode ser processada como tubos, folhas, barras, hastes, discos e muitas outras formas, dependendo dos requisitos do projeto.

A Alumina Cerâmica AH100a é configurada para proteger circuitos de alta tensão.

Aplicação de Cerâmica de Alumina

1. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas de transporte de ácido.

2. Cerâmicas de alumina são usadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

3. A alumina é o grão abrasivo mais comumente usado na indústria de marcenaria e metalurgia. Isso ocorre porque ela faz um trabalho melhor do que o carboneto de silício em vários materiais, incluindo madeira nua, superfícies pintadas e metal.

4. Materiais cerâmicos de alumina são usados na fabricação de velas de ignição, que são úteis em uma ampla variedade de motores.

5. Cerâmicas de alumina transparentes são usadas na fabricação de lâmpadas de sódio de alta pressão e material de janela de detecção infravermelha.

6. Com um teor de alumina maior que 99%, as cerâmicas de alumina podem ser usadas como excelentes isolantes elétricos. Elas também têm baixa perda dielétrica, com uma ampla gama de aplicações em eletrônicos e aparelhos elétricos.

7. A alumina transparente apresenta boa permeabilidade à luz visível e aos raios infravermelhos.

8. Outras aplicações essenciais da cerâmica de alumina podem ser vistas em anéis de vedação, próteses médicas, tubos de laser, tubos de termopares, substratos eletrônicos, blindagem balística, isoladores elétricos, meios de moagem e componentes de desgaste.

Conclusão

Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ajudá-lo a ter uma melhor compreensão da cerâmica de alumina. Para mais informações, visitehttps://www.aluminapipe.com/.

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina

Perguntas frequentes

Q1. Quais informações devemos fornecer para obter um orçamento?

A1. Forneça as especificações do tubo de cerâmica, como formato, tamanho, quantidade, finalidade, etc.

P2: Quais são os diferentes tipos de tubos de óxido de alumínio?

A2. Existem vários tipos diferentes de tubos de óxido de alumínio, incluindo tubos de fornalha, tubos de termopar e tubos de alta temperatura. Você também pode personalizar tubos de tamanho especializado.

Q3. O tubo de alumina é duro?

A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, com excelente resistência à abrasão e ideal para insertos ou produtos resistentes ao desgaste.

Q4. Qual é o ciclo de entrega dos tubos de alumina?

A4. O ciclo de entrega dos tubos de alumina depende do tamanho e da quantidade necessários. Entre em contato conosco para obter mais informações.

Ceramic Pipes