Tubos Cerâmicos Industriais
- Yunxing
- China
- Dependendo do tamanho e quantidade do produto
- 3.000-5.000/mês
Os tubos cerâmicos industriais, também conhecidos como tubos cerâmicos de alumina, são feitos de material de alumina (Al2O3).
1. Os tubos cerâmicos industriais são feitos de alumina avançada e possuem excelente resistência ao calor e a produtos químicos.
2.O design de tubos cerâmicos industriais tem excelente desempenho de transferência de calor.
3. Os tubos cerâmicos industriais são personalizáveis e fáceis de instalar, tornando-os uma excelente escolha para diversas aplicações de engenharia.
4. O design dos tubos cerâmicos industriais tem durabilidade e usabilidade a longo prazo, garantindo que você obtenha o máximo retorno do seu investimento.
Tubos Cerâmicos Industriais
Avantagens deeutubos cerâmicos industriais
Os tubos cerâmicos industriais, também conhecidos como tubos cerâmicos de alumina, são feitos de material de alumina (Al2O3).
1.Tubos cerâmicos industriaissão feitos de alumina avançada e possuem excelente resistência ao calor e a produtos químicos.
2. O projeto detubos cerâmicos industriaistem excelente desempenho de transferência de calor.
3.Tubos cerâmicos industriaissão personalizáveis e fáceis de instalar, tornando-os uma excelente escolha para diversas aplicações de engenharia.
4. O projeto detubos cerâmicos industriaistem durabilidade e usabilidade a longo prazo, garantindo que você obtenha o máximo retorno do seu investimento.
Acerâmica luminosa
A cerâmica com 99,3% de alumina, também conhecida como alumina de alta pureza, é excepcionalmente forte e possui excelentes propriedades mecânicas. Sua força pode ser atribuída a vários fatores:
Dureza:As cerâmicas de alumina são extremamente duras, ocupando uma posição elevada na escala de dureza mineral de Mohs. Essa dureza contribui para sua resistência e resistência ao desgaste e à abrasão.
Rigidez:As cerâmicas de alumina possuem alta rigidez e são materiais rígidos, o que aumenta sua resistência e capacidade de suportar tensões mecânicas sem deformar.
Resistência a altas temperaturas:Eles podem suportar altas temperaturas sem perder suas propriedades mecânicas, tornando-os adequados para uso em ambientes de alta temperatura onde outros materiais falhariam.
Resistência química:As cerâmicas de alumina são altamente resistentes a produtos químicos, ácidos e álcalis, o que aumenta sua durabilidade e resistência em condições operacionais adversas.
Isolamento elétrico:Apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações que requerem isolamento elétrico combinado com resistência mecânica.
Baixa Expansão Térmica:As cerâmicas de alumina têm um baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que não se expandem nem contraem significativamente com as mudanças de temperatura. Esta propriedade contribui para sua estabilidade dimensional e resistência em diversas condições térmicas.
Resistência à corrosão:Eles são resistentes à corrosão, ferrugem e oxidação, o que aumenta ainda mais sua longevidade e resistência em ambientes corrosivos.
No geral, a cerâmica com 99,3% de alumina é conhecida por sua excepcional resistência, dureza, rigidez e resistência a vários fatores ambientais, tornando-a uma escolha preferida para aplicações exigentes em indústrias como aeroespacial, automotiva, eletrônica e fabricação de equipamentos médicos.
Aplicativode tubos cerâmicos industriais
1.Tubos cerâmicos industriaissão usados como tubos de suporte para fornos de alta temperatura.
2. Usandotubos cerâmicos industriaisjá que os tubos de termopar isolados podem fornecer medições de temperatura mais precisas.
3. Usandotubos cerâmicos industriaisjá que os tubos de conexão para aspersores de jardim externos podem resistir melhor à corrosão de produtos químicos no solo.
Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID |
COMPRIMENTO MM |
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID |
COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126x0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260x0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375x1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1,378x1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1,496x1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1,575x1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654x1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1,811x1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1,875x1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1,969x1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2,283x1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362x1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2,559x2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2,756x2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2,956x2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3,150x2,675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3,543x3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3,937x3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0,750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331x3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063x0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063x0,787 | 27x20 | 62 | 4,724x4,331 | 120x110 | ||
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
Número | 1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID | COMPRIMENTO MM | |
POLEGADA | MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18.500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12x8 | |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de Correção na Taxa de Vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20—1000°C | milímetro.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Propriedades da cerâmica de alumina
A cerâmica de alumina é o produto cerâmico mais conceituado e amplamente utilizado. Não é condutor, é resistente à corrosão e é perfeito para isolamento elétrico.
A Alumina Ceramic provou ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. Pode ser processado na forma de tubos, chapas, barras, varões, discos e muitas outras formas dependendo da necessidade do projeto.
A cerâmica de alumina AH100a é configurada para proteger circuitos de alta tensão.
Aplicação de Cerâmica de Alumina
1. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos transportadores de ácido e válvulas.
2.A cerâmica de alumina é usada na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
3.Alumina é o grão abrasivo mais comumente usado na indústria de marcenaria e metalurgia. Isso ocorre porque ele faz um trabalho melhor do que o carboneto de silício em vários materiais, incluindo madeira virgem, superfícies pintadas e metal.
4. Os materiais cerâmicos de alumina são usados na fabricação de velas de ignição, que são úteis em uma ampla variedade de motores.
5.Cerâmica de alumina transparente é usada na fabricação de lâmpadas de sódio de alta pressão e material de janela de detecção infravermelha.
6.Com um teor de alumina superior a 99%, a cerâmica de alumina pode ser usada como excelentes isolantes elétricos. Possuem também baixa perda dielétrica, com ampla gama de aplicações em eletrônica e eletrodomésticos.
7. A alumina transparente apresenta boa permeabilidade à luz visível e aos raios infravermelhos.
Conclusão
Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ajudá-lo a entender melhor a cerâmica de alumina. Para mais informações por favor visitehttps://www.aluminapipe.com/.
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Forneça as especificações do tubo cerâmico, como forma, tamanho, quantidade, finalidade, etc.
Existem vários tipos diferentes de tubos de óxido de alumínio, incluindo tubos de forno, tubos de termopar e tubos de alta temperatura. Você também pode personalizar tubos de tamanhos especializados.
A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente em resistência à abrasão e ideal para pastilhas ou produtos resistentes ao desgaste.
O ciclo de entrega dos tubos de alumina depende do tamanho e da quantidade necessária. Entre em contato conosco para mais informações.
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Opinião
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