Barras sólidas de cerâmica de alumina 99,3%
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Vantagens das hastes sólidas de cerâmica de alumina
1.Barras sólidas de cerâmica de aluminapodem suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para uso em ambientes com calor extremo, como componentes de fornalhas, tubos de proteção de termopares e trocadores de calor.
2.Barras sólidas de cerâmica de aluminatêm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para aplicações como hastes isolantes, componentes eletrônicos e isoladores de alta tensão.
3.Barras sólidas de cerâmica de alumina são quimicamente inertes, resistindo à corrosão e às reações químicas, o que os torna adequados para uso em equipamentos de processamento químico, aparelhos de laboratório e aplicações resistentes à corrosão.
4.Barras sólidas de cerâmica de alumina apresentam alta resistência mecânica e dureza, tornando-os duráveis e capazes de suportar tensões mecânicas, abrasão e desgaste, adequados para uso em componentes mecânicos como eixos, rolamentos e ferramentas de corte.
5.Barras sólidas de cerâmica de alumina mantêm sua forma e dimensões sob diferentes condições de temperatura e ambiente, garantindo desempenho preciso e estável em aplicações que exigem precisão dimensional.
Aplicações de hastes sólidas de cerâmica de alumina
1. Elemento de aquecimento: Barras sólidas de cerâmica de aluminasão usados para elementos de aquecimento de alta temperatura e componentes de fornos elétricos.
2. Haste isolante: Barras sólidas de cerâmica de alumina é usado para isolamento elétrico de vários equipamentos eletrônicos e elétricos.
3. Tratamento químico: Barras sólidas de cerâmica de aluminasão usados para agitar e misturar líquidos químicos. Varetas resistentes ao fogo para experimentos de ignição.
4. Componentes mecânicos: Barras sólidas de cerâmica de aluminasão usados para peças mecânicas que exigem alta resistência, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.
5. Dispositivos médicos: Barras sólidas de cerâmica de alumina são usados em dispositivos médicos que exigem biocompatibilidade, inércia química e resistência a altas temperaturas.
6. Fabricação de semicondutores: Barras sólidas de cerâmica de alumina são usados em equipamentos de processamento de semicondutores devido à sua alta pureza e desempenho térmico.
Tamanho, Píndice de desempenho
Barras redondas de alumina Tabela de especificações | |||||||
Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99.3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Todos2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente em moldagem de rejuntamento, e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A1. Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que são tipicamente compostos de uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em várias aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as hastes de cerâmica industrial de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácido, corpos de bombas, revestimentos de tubos transportadores de ácido e válvulas. As hastes de cerâmica industrial de alumina são utilizadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
A3. As hastes de cerâmica industrial de alumina são uma cerâmica muito dura, excelente em resistir à abrasão e ideal para inserções ou produtos resistentes ao desgaste.
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