Elementos cerâmicos de alumina (aceitar personalizado)
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Vantagens dos elementos cerâmicos de alumina
1.Elementos cerâmicos de aluminacomposto principalmente de óxido de alumínio (Al2O3)
Resistência Mecânica
2.Elementos cerâmicos de aluminasão conhecidos por sua alta dureza e resistência ao desgaste.
Estabilidade Térmica
3.Elementos cerâmicos de aluminapodem suportar temperaturas extremas sem perder sua integridade estrutural.
Isolamento Elétrico
4.Elementos cerâmicos de aluminaapresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, o que os torna adequados para uso em aplicações elétricas e eletrônicas.
Resistência Química
5.Elementos cerâmicos de aluminasão altamente resistentes à corrosão e ao ataque químico.
6. Todos os produtos de acordo com os padrões DIN alemães: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Aplicações de elementos cerâmicos de alumina
1. Usos Industriais
Elementos cerâmicos de aluminasão amplamente utilizados na indústria de transformação para fabricação de componentes que exigem alta resistência ao desgaste e durabilidade. Os exemplos incluem ferramentas de corte, meios de retificação e revestimentos resistentes ao desgaste.
2. Componentes Elétricos e Eletrônicos
Devido às suas excelentes propriedades isolantes,Elementos cerâmicos de aluminasão utilizados na produção de substratos para circuitos eletrônicos, isoladores e componentes para aplicações de alta tensão.
3. Dispositivos Médicos
Elementos cerâmicos de aluminasão biocompatíveis, tornando-os adequados para aplicações médicas, como implantes, próteses e componentes dentários. Sua durabilidade e resistência ao desgaste garantem um desempenho duradouro no corpo humano.
4. Engenharia Ambiental e Química
No campo da engenharia ambiental e química,elementos cerâmicos de aluminasão usados em sistemas de filtração, transportadores de catalisadores e outras aplicações onde a resistência ao ataque químico é crucial.
Píndice de desempenho
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO MgO | 0,2-0,3 |
| K2O Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2Ó3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Pai・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/m.k | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MOΩ | ≥0,08 |
1300ºC MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
Existem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C, 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C produzidos por nossa empresa de forma independente. Existem fundição de deslizamento (principal) e moldagem por extrusão, moldagem por injeção, etc., outras tecnologias de moldagem, que podem satisfazer os requisitos de produção de vários produtos cerâmicos específicos.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A1. Por favor, ofereça as especificações do tubo cerâmico, como forma, dimensão, quantidade, aplicação, etc.
Q2. Qual é o prazo de entrega para oumelementos cerâmicos de lumina?
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