Barras quadradas de cerâmica de alumina
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Vantagens das hastes quadradas de cerâmica de alumina
1. As hastes de cerâmica de alumina obtiveram bons efeitos de utilização nas aplicações de energia do meu país em virtude de sua extraordinária resistência à eletricidade, podendo suportar maiores impactos e a segurança elétrica pode ser garantida.
2. As hastes de cerâmica de alumina são materiais inorgânicos, não metálicos. Como todo o ponto de fusão pode atingir graus Celsius, é um dos melhores produtos refratários em toda a natureza.
3. As hastes de cerâmica de alumina têm ótima estabilidade química e podem resistir à corrosão ácida em altas temperaturas.
Aplicações de Barras Quadradas de Cerâmica de Alumina
As cerâmicas de 99 aluminas são amplamente utilizadas há muito tempo em produtos inteligentes, como displays, retroiluminação em telefones celulares, aeronaves não tripuladas, mísseis de cruzeiro, cápsulas fotoelétricas, relógios atômicos, equipamentos de resistência óptica, rastreadores fotoelétricos e sistemas de alerta infravermelho e outros produtos militares e componentes especiais, como relógios, luminárias LED e indústrias de produtos civis.
Barras redondas de alumina Tabela de especificações | |||||||
Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Todos2O3 | 99-99,3(99,5) % |
SiO2 | 0,3-0,5% |
CaO+MgO | 0,2-0,3% |
E2O+Na2O | 0,2-0,35% |
Fe2O3 | <0,1% |
OUTRO | <0,05% |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?
A1. Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que são tipicamente compostos de uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em várias aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.
Q2. Para que é usada a cerâmica de alumina?
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos transportadores de ácidos e válvulas. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
Q3. A cerâmica de alumina é dura?
A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente em resistir à abrasão e ideal para inserções ou produtos resistentes ao desgaste.
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