Cadinho de cerâmica de alumina para experimento de calcinação de metais
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Vantagens do cadinho de cerâmica de alumina
1. Cadinhos de cerâmica de aluminaresistente ao calor de cerca de 1600 graus, adequado para amostras de fusão de K2S207 e outros materiais ácidos.
2. Ocadinhos de cerâmica de aluminapode ser fervido e limpo com HCl diluído para garantir a pureza do material e sua resistência a altas temperaturas.
3. Cadinhos de cerâmica de aluminamaterial de alta densidade, boa resistência à oxidação, 400-500 graus mais alto que o material de grafite, até 900 graus, longa vida útil.
4. Cadinhos de cerâmica de aluminatem alta resistência ao calor, baixo coeficiente de expansão térmica, boa resistência ao choque térmico e boa resistência à corrosão.
5. Cadinhos de cerâmica de aluminapropriedades químicas estáveis, basicamente nenhuma reação com o metal fundido, melhoram a pureza da liga.
Aplicações do cadinho de cerâmica de alumina
1.Ciência dos Materiais:Processos de sinterização e recozimento para amostras de cerâmica e metal.
2.Química:Decomposição térmica e calcinação de compostos químicos.
3.Fundição de metais:Fusão e fixação de metais antes da fundição em moldes.
4.Produção de ligas:Mistura e refino de diferentes metais para criar ligas.
5.Análise gravimétrica:Aquecimento de amostras para remover substâncias voláteis e determinar sua massa.
6.Determinação do teor de cinzas:Medição do resíduo inorgânico deixado após a combustão de material orgânico.
7.Análise Térmica Diferencial (DTA):Estudo de transições térmicas em materiais medindo diferenças de temperatura.
8.Análise Termogravimétrica (TGA):Medição de mudanças na massa em função da temperatura.
9.Preparação do catalisador:Calcinação de materiais catalisadores para atingir as propriedades desejadas.
10.Síntese Química:Aquecimento e reação de produtos químicos em altas temperaturas.
A diferença entre cadinhos cerâmicos de alumina e vasos de evaporação
Muitas pessoas não estão familiarizadas com a diferença entre cadinhos de cerâmica de alumina e vasos de evaporação. Embora haja muitas similaridades entre os dois em uso, ainda há diferenças significativas no uso real.
Cadinhos de cerâmica de alumina podem aquecer substâncias não aquosas, como derreter sais não corrosivos, inflamar precipitados, carbonizar ou incinerar certos espécimes complexos, etc. Vasos evaporadores são geralmente usados para evaporar soluções.
O material dos cadinhos de cerâmica de alumina deve ter boa termoestabilidade, e o limite superior de temperatura para cadinhos de cerâmica é de cerca de 800 graus Celsius; cadinhos de cerâmica de alumina podem ser usados em altas temperaturas acima de 1000 graus Celsius, enquanto os recipientes de evaporação são geralmente feitos de vidro comum ou cerâmica, e devem ser usados em temperaturas abaixo de 400 graus Celsius.
O cadinho de cerâmica de alumina pode ser aquecido diretamente ou colocado em um forno de aquecimento de alta temperatura para aquecimento; Os recipientes de evaporação de cerâmica também podem ser aquecidos diretamente com uma chama aberta, enquanto os recipientes de evaporação de vidro geralmente precisam ser acolchoados com malha de amianto para serem aquecidos.
4. Devido ao fato de que cadinhos de cerâmica de alumina são instrumentos comumente usados em análises termogravimétricas e têm requisitos de qualidade muito precisos, geralmente é necessário usar um alicate para cadinhos de resíduos ao usar cadinhos de cerâmica de alumina; Os recipientes de evaporação geralmente são tomados à mão, e uma haste de vidro ou colher podem ser usadas para transferir os reagentes.
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 35 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
Existem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C, 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C produzidos por nossa empresa de forma independente. Existem fundição de deslizamento (principal) e moldagem por extrusão, moldagem por injeção etc. outras tecnologias de moldagem, que podem satisfazer os requisitos de produção de vários produtos cerâmicos específicos.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A1. Uso como material para fornos industriais devido à sua capacidade de manter sua dureza em altas temperaturas. Usado como protetor para pares térmicos de alta temperatura. Usado como material para a indústria química devido à sua alta resistência à corrosão.
A2. A faixa de temperatura dos cadinhos cerâmicos de alumina é tipicamente entre 1600°C e 1800°C.
A3.A alumina também é amplamente usada em produtos refratários, devido ao seu alto ponto de fusão. É especialmente adequada para aplicações exigentes, onde a resistência do refratário deve ser mantida em altas temperaturas.
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