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Tubo de Alumina Porosa

Marca: Yunxing
A Origem do Produto: China
O tempo de entrega: Dependendo do tamanho e quantidade do produto
A capacidade de abastecimento: 5.000-10.000/mês (Procurando distribuidores)

1. Os tubos de alumina porosa são conhecidos por sua excelente estabilidade térmica, resistência química e alta porosidade. 2. Aceite tamanhos personalizados. 3. Grande estoque e entrega rápida.

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Tubo de Alumina Porosa

Vantagens dos tubos de alumina porosa

1. Resistência à corrosão:Tubos de alumina porosatêm excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos.

2. Resistência à Oxidação: Apresentam boa resistência à oxidação em altas temperaturas. Em aplicações como fornos de alta temperatura ou em contato com gases oxidantes, os tubos podem manter sua integridade estrutural e desempenho, evitando a formação de óxidos que poderiam afetar sua funcionalidade.

3. Estrutura estável: a alumina tem um alto ponto de fusão etubos de alumina porosapodem manter sua forma e estabilidade estrutural em temperaturas elevadas.

4. Isolamento térmico: A estrutura porosa desses tubos proporciona boas propriedades de isolamento térmico.

5. Alta Resistência: Apesar de ser poroso,tubos de aluminapode ter resistência mecânica relativamente alta.

6. Resistência ao desgaste: A dureza e a resistência ao desgaste detubos de alumina porosasão relativamente altos.

7. Tamanho de poro controlável: O tamanho do poro detubos de alumina porosapode ser controlado com precisão durante o processo de fabricação.

8. Aplicações elétricas:Tubos de alumina porosatêm excelentes propriedades de isolamento elétrico. Podem ser usados em dispositivos elétricos e eletrônicos para isolar componentes elétricos, evitar vazamento elétrico e garantir a operação segura e estável do equipamento.

9. Baixa poluição: a alumina é um material relativamente ecológico etubos de alumina porosanão libere substâncias nocivas no meio ambiente durante o uso.

Aplicações de tubos de alumina porosa

1.Tubos de alumina porosasão usados como tubos de trabalho em fornos, componentes de estufas e tubos de proteção de termopares para proteger componentes sensíveis em altas temperaturas.

2.Tubos de alumina porosasão usados como isolantes de alta temperatura e alta tensão.

3.Tubos de alumina porosatambém são usados como elementos de suporte de aquecimento em sistemas térmicos e componentes de medição em ambientes extremos.

4.Tubos de alumina porosadesempenham um papel crucial na tecnologia laser.

5.Tubos de alumina porosafornecem durabilidade básica, confiabilidade e funcionalidade em aplicações de alto estresse e alta temperatura.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão):

Número	Tubo de 2 furos ESPECIFICAÇÕES: OD xID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM
1	0,031x0,005	0,79 x 0,13	≤18500
2	0,039 x 0,008	1x0,2
3	0,047 x 0,010	1,5x0,6
4	0,062 x 0,016	1,57x0,41
5	0.063x0,012	1.6x0,3
6	0.079x0,020	2x0.5
7	0.094x0,025	2.39x0,64
8	0,118x0,028	3x0,7
9	0,125x0,031	3.18x0,79
10	0,125x0,040	3.18x1.02
11	0.156x0.040	3,96x1.02
12	0.158x0.039	4x1
13	0.187x0.040	4,75x1.02
14	0.187x0.062	4,75x1,57
15	0.197x0.047	5x1.2
16	0,236x0.059	6x1.5
17	0.250x0.062	6.35x1,57
18	0.250x0.078	6.35x1,98
19	0,315x0.079	8x2
20	0,375x0.062	9,53x1,58
21	0.394x0.138	10x3.5
22	0,473x0.158	12x4

Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão):

Número	Tubo de 4 furos ESPECIFICAÇÕES: OD x ID		Comprimento MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento MM
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤18500
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0,047x0,010	1.19x0.25
4	0,059x0,016	1.5x0,4
5	0.063x0,016	1,59x0,41
6	0.063x0,014	1.6x0.35
7	0.094x0,020	2.39x0,51
8	0,100x0,020	2,5x0,5
9	0.118x0,020	3x0,5
10	0,125x0,020	3.18x0,51
11	0.156x0.031	3,96x0,79
12	0.158x0.032	4x0,8
13	1000℃ MΩ187≥0,08031	1300℃ MΩ≥0,02Resistência ao choque térmico
14	4 vezes sem rachaduras em 1550℃187Temperatura máxima de trabalho047	°CDurezaMohs
15	Resistência à flexão197MPA047	5Equipamento de fábricaMoldagem por fundição de deslizamento:
16	Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a em repouso por um período de tempo para permitir que o molde de gesso absorva umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.18Moldagem por injeção: 050	Injete uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma certa temperatura e pressão e, depois que o corpo esfriar e solidificar, execute a desmoldagem para preparar corpos cerâmicos.Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.Perguntas frequentes
17	1. Você é um fabricante ou uma empresa comercial?236Somos um fabricante profissional de cerâmica técnica e oferecemos produção personalizada a preços competitivos.059	62. Como posso obter um orçamento rapidamente?R: Por favor, forneça as especificações do tubo cerâmico, como formato, dimensão, quantidade, aplicação etc.
18	3. Você poderia fazer tubos de alumina porosos de acordo com meus desenhos?250Sim. Nossos tubos de alumina porosa aceitos são personalizados, temos uma rica experiência em feitos sob medida. Temos capacidade para controlar as peças na precisão do tamanho e acabamento de superfície necessários062	4. Não sei qual material cerâmico é adequado para minhas aplicações. Você poderia me dar algum conselho?Claro, nós lhe daremos conselhos de acordo com suas condições de uso e o ajudaremos a escolher o material mais adequado.Certificação
19	Opinião131. Caso tenha alguma dúvida ou pergunta, entre em contato conosco e entraremos em contato com você o mais breve possível.062	2. Para qualquer outra satisfação, envie-nos um feedback para tornar nosso serviço cada vez melhor.x1.57
20	0.315x0.097	8x2
21	0.394x0.079	10x2
22	0.473x0.138	12x3.5

Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）

NO.	Property	Unit	Alumina
1	Al2O3	%	>99.3
2	SiO2	%	—
3	Density	g/cm3	3.88
4	Water absorption	%	0.01
5	Compressive strength	MPa	2300
6	20℃ leakage rates	Torr・L/sec	>10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec
7	Twisting in high temperature	mm	0.2 allowed in 1600℃
8	Bonding in high temperature		not bonded in 1600℃
9	20—1000℃ coefficient of thermal expansion	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Thermal conductivity	W/m.k	25
11	Electric insulation strength	KV/mm	20
12	20℃direct current insulation resistance	Ohm/cm	1014
13	High-temperature insulation resistance	1000℃ MΩ	≥0.08
13	High-temperature insulation resistance	1300℃ MΩ	≥0.02
14	Thermal shock resistance		4 times not cracked in 1550℃
15	Maximum working temperature	℃	1800
16	Hardness	Mohs	9
17	Flexural strength	Mpa	350

Factory equipment

Slip casting moulding: Inject the prepared slurry into the gypsum mold and let it stand for a period of time to allow the gypsum mold to absorb moisture. The slurry forms a uniform body on the inner wall of the mold.
Injection moulding: Inject a slurry containing paraffin into a metal mold at a certain temperature and pressure, and after the body cools and solidifies, perform demolding to prepare ceramic bodies.
Extrusion moulding: Suitable for long tube products, the powder is extruded into shape through an extruder.

FAQ

1.Are you a manufacturer or trading company?

We are a professional manufacturer for technical ceramics, we provide custom production at competitive price.

2.How can I get a quotation quickly?

A:Please offer the specification of ceramic tube, such as shape, dimension, quantity, application etc.

3.Could you make porous alumina tubes according to my drawings?

Yes. our accept porous alumina tubes are customized, we have rich experience in tailor-made . We have capability to control the parts in required size accuracy and surface finish

4.I don't know which ceramic material is suitable for my applications, could you give some advice?

Sure, we will give you our advice according to your using condition and help you choose the most suitable material.