Tubo de alumina (uma extremidade fechada)
Vantagens do tubo de alumina (uma extremidade fechada)
1. A composição detubos de aluminaé composto principalmente de alumina (Al2O3).
2.Tubos de aluminaapresentam resistência significativa a altas temperaturas, corrosão, desgaste e reações químicas.
O design dotubo de aluminagarante transferência de calor eficaz ao mesmo tempo em que fornece uma barreira resistente contra componentes externos.
4. O acabamento superficial liso dotubo de aluminaminimiza o risco de contaminação e acumulação.
5.Tubos de aluminafornecer uma solução econômica e eficiente para melhorar a vida útil e o desempenho do equipamento em ambientes industriais desafiadores.
Aplicação de tubo de alumina (uma extremidade fechada)
1.Proteção de termopar: Tubos de aluminaservem como excelentes invólucros para termopares em ambientes de alta temperatura.
2.Revestimentos de Fornos e Estufas:Em indústrias como metalurgia, cerâmica e fabricação de vidro,tubos de aluminasão utilizados como revestimentos para fornos e estufas.
3.Processamento químico: Tubos de aluminasão resistentes a produtos químicos corrosivos, ácidos e álcalis, tornando-os adequados para uso em plantas de processamento químico.
4.Proteção contra desgaste:As indústrias que lidam com materiais abrasivos, como mineração, produção de cimento e geração de energia, empregamtubos de aluminapara proteger os componentes do equipamento contra desgaste.
5.Isolamento elétrico: Tubos de aluminatêm excelentes propriedades dielétricas, tornando-os ideais para isolar componentes elétricos em aplicações de alta tensão.
6.Médico e Farmacêutico: Tubos de aluminaencontram aplicações nas indústrias médica e farmacêutica por sua biocompatibilidade e resistência aos processos de esterilização.
7.Aeroespacial e Defesa:Em aplicações aeroespaciais e de defesa,tubos de aluminasão utilizados para gerenciamento térmico, sistemas de orientação de mísseis e invólucros de proteção para componentes eletrônicos sensíveis.
8.Fabricação de semicondutores: Tubos de aluminasão essenciais para os processos de fabricação de semicondutores, fornecendo isolamento e proteção confiáveis para wafers semicondutores, fornos e outros equipamentos.
Nós só fabricamos cerâmica de alumina de alta pureza
1. Teor de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.
2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso, e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente a cor.
3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário
4. Após a cerâmica de alumina de alta pureza ser queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. A densidade volumétrica da alumina de alta pureza>3,92 g/cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroído por produtos químicos. A densidade em massa de outras cerâmicas é>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.
7. Produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.
Tamanho,Píndice de desempenho
Tubo de proteção(fechado um fim) (fundição por deslizamento) Tabela de especificações
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID | COMPRIMENTO MM | Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID | COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126 x 0,886 | 28,6 x 22,5 | ≤1800 |
2 | 0,236 x 0,157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260 x 0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375x1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276 x 0,157 | 7x4 | 37 | 1,378x1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | 38 | 1,496 x 1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | 39 | 1,575x1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354 x 0,236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1,654 x 1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375 x 0,250 | 9,6 x 6,4 | 41 | 1.750 x 1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1,811 x 1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1,875x1,625 | 47,6 x 41,3 | ||
13 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | 44 | 1,969x1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472 x 0,236 | 12x6 | 45 | 2.000 x 1.750 | 50,8 x 44,5 | ||
15 | 0,472 x 0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472 x 0,355 | 12x9 | 47 | 2,283 x 1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500 x 0,250 | 12,7 x 6,4 | 48 | 2,362 x 1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500 x 0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500 x 2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551 x 0,394 | 14x10 | 50 | 2,559x2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591 x 0,394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750 x 2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2,756x2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669 x 0,472 | 17x12 | 53 | 2,956x2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5 x 11,1 | 54 | 3.000 x 2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750 x 0,512 | 19,1x13 | 55 | 3,150 x 2,675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500 x 3.125 | 88,9x79,4 | ≤1600 | |
26 | 0,866 x 0,630 | 22x16 | 57 | 3,543x3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866 x 0,669 | 22x17 | 58 | 3,937x3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945 x 0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000 x 0.750 | 25,4 x 19,1 | 60 | 4,331x3,937 | 110x100 | ≤1500 | |
30 | 1,063 x 0,669 | 27x17 | 61 | 4.500 x 4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063 x 0,787 | 27x20 | 62 | 4,724x4,331 | 120x110 |
Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Quais informações devemos fornecer para obter um orçamento?
R1: Por favor, forneça as especificações do tubo cerâmico, como formato, dimensão, quantidade, aplicação etc.
Q2. Os tubos de fornos de cerâmica de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?
A2: Tubos de fornos cerâmicos de alumina apresentam boa resistência a choques térmicos, permitindo que suportem mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência a choques térmicos adequada para requisitos de aplicação específicos.
Q3. Os tubos de fornos cerâmicos de alumina podem ser projetados sob medida para aplicações específicas?
A3: Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização para tubos de forno de cerâmica de alumina. A personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas da sua aplicação.
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