Fábrica de tubos de proteção de termopares de cerâmica

Vantagem
Tubos de proteção de termopares de cerâmicaSão amplamente utilizados para medição de temperatura em ambientes extremos, como alta temperatura, corrosão e alta pressão. Seu principal material é óxido de alumínio (99,3%), com dureza inferior apenas à do diamante (dureza 9 na escala de Mohs), densidade de 3,88 a 3,92 g/cm³ e resistência à compressão de 2300 MPa.
Aplicativo
1. Medição de temperatura em fornos de alta temperatura: Tubos de proteção de termopares de cerâmicaPodem operar de forma estável em fornos de alta temperatura e são usados para medir a temperatura dentro desses fornos.
2. Medição de temperatura em reatores químicos:Os tubos de proteção de termopares de cerâmica possuem boa resistência à corrosão química e são utilizados para medir a temperatura dentro de reatores químicos.
3. Medição de temperatura no processamento de vidro:No processamento e produção de vidro,tubos de proteção de termopares de cerâmicaPode ser usado para medir temperaturas como a temperatura de fusão e a temperatura de têmpera do vidro.
4. Medição de temperatura na indústria de energia:Na indústria de energia, os tubos de proteção de termopares de cerâmica podem ser usados para medir a temperatura de equipamentos como cabos de alta tensão, transformadores e motores elétricos.
Tamanho
Tubo de proteção (fechado em uma extremidade) Tabela de especificações (moldagem por barbotina)
Como usar o tubo de proteção
Selecione um adequadotubo de proteção de termopar cerâmicoe certifique-se de que seja compatível com o termopar.
Insira o termopar no tubo de proteção, certificando-se de que haja bom contato entre o termopar e o tubo de proteção.
Instale o tubo de proteção no local onde a medição de temperatura é necessária, como em fornos de alta temperatura, fornos de sinterização, reatores químicos, etc.
A temperatura é medida através do termopar, onde o tubo de proteção serve para proteger e estabilizar o termopar.
Equipamento/Processo



Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe repousar por um período de tempo para permitir que o gesso absorva a umidade. A pasta forma uma massa uniforme na parede interna do molde.
Prensagem isostática: Durante o processo de prensagem isostática, os aglutinantes são misturados ao pó cerâmico. Como resultado, o pó se transforma em grânulos de fácil escoamento que preenchem os moldes sem esforço.
Moldagem por extrusão: Adequada para produtos tubulares longos, o pó é extrudado e moldado através de uma extrusora.
Certificação de fábrica
A fábrica obteve a certificação ISO 9001 e nossos produtos são qualificados com relatórios de testes da SGS, certificação DIN alemã e outras certificações relevantes.

2. Entre em contato conosco para obter mais informações sobre nossa fábrica e produtos.
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