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Encomende um tubo cerâmico de alumina online

  • Yunxing
  • China
  • Dependendo do tamanho e quantidade do produto
  • 5.000-10.000/mês(Procurando distribuidores)
1. Resistência a altas temperaturas: Os tubos cerâmicos de alumina podem suportar temperaturas extremamente altas, tornando-os uma escolha ideal para ambientes térmicos exigentes. 2. Excelente resistência e durabilidade: Os tubos cerâmicos de alumina possuem excelente resistência mecânica, proporcionando desempenho duradouro mesmo em condições adversas. 3. Resistência à corrosão e resistência ao desgaste: A resistência à corrosão, a resistência à erosão química e a resistência ao desgaste dos tubos cerâmicos de alumina garantem sua vida útil em ambientes quimicamente agressivos. 4. Isolamento elétrico: Os tubos cerâmicos de alumina são isolantes eficientes, tornando-os uma escolha ideal para aplicações elétricas de alta tensão ou alta temperatura. 5. Precisão e personalização: Os tubos cerâmicos de alumina estão disponíveis em vários tamanhos para atender às necessidades industriais específicas.

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Alumina Ceramic

Vantagens dos tubos cerâmicos de alumina

1.Resistência a altas temperaturas: Tubos cerâmicos de aluminapodem suportar temperaturas extremamente altas, tornando-os a escolha ideal para ambientes térmicos exigentes.

2.Excelente resistência e durabilidade: Tubos cerâmicos de aluminapossuem excelente resistência mecânica, proporcionando desempenho duradouro mesmo em condições adversas.

3.Resistência à corrosão e resistência ao desgaste:A resistência à corrosão, resistência à erosão química e resistência ao desgaste detubos cerâmicos de aluminagarantir sua vida útil em ambientes quimicamente agressivos.

4.Isolamento elétrico: Tubos cerâmicos de aluminasão isolantes eficientes, o que os torna a escolha ideal para aplicações elétricas de alta tensão ou alta temperatura.

5.Precisão e personalização: Tubos cerâmicos de aluminaestão disponíveis em vários tamanhos para atender às necessidades industriais específicas.


Aplicações de tubos cerâmicos de alumina

1.Tubo de trabalho do forno: Tubos cerâmicos de aluminaé usado para fornos e fornos de alta temperatura devido à sua resistência ao calor.

2.Proteção do termopar: Tubos cerâmicos de aluminaproteja os termopares de ambientes agressivos e flutuações de temperatura.

3.Elemento de suporte do aquecedor: Tubos cerâmicos de aluminafornece suporte e isolamento em sistemas de aquecimento de alta temperatura.

4.Isolamento elétrico: Tubos cerâmicos de aluminasão usados ​​como isolantes em sistemas de alta tensão para evitar descargas e garantir uma operação segura.

5.Processamento químico: Tubos cerâmicos de aluminasão altamente adequados para aplicações que envolvem produtos químicos corrosivos devido à sua excelente resistência química.


Tamanho, índice de desempenho

Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações:

Número

 ESPECIFICAÇÃO: OD x IDCOMPRIMENTO MMNúmeroESPECIFICAÇÃO: OD x IDCOMPRIMENTO MM
POLEGADAMilímetros POLEGADAMilímetros
10,197x0,1185x3≤800321,126x0,88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331,181x0,82730x21
30,250x0,1256,4x3,2341,181x0,90630x23
40,250x0,1576,4x4351,260x0,98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361,375x1,12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371,378x1,06335x27
70,276x0,1977x5381,496x1,18138x30
80,315x0,1978x5391,575x1,18140x30
90,354x0,2369x6≤1600401,654x1,33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421,811x1,49646x38
120,394x0,27610x7431,875x1,62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441,969x1,57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472,283x1,89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482,362x1,9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502,559x2,16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522,756x2,36270x60
220,669x0,47217x12532,956x2,56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219,1x13553,150x2,67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573,543x3,15090x80
270,866x0,66922x17583,937x3,543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101,6x93
291.000x0,75025,4x19,1604,331x3,937110x100≤1500
301,063x0,66927x17614.500x4.125114,3x105
311,063x0,78727x20624,724x4,331120x110
Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

            Número               1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID         Comprimento mm
                    POLEGADA               Milímetros
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18.500

20,039x0,0191x0,5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1,5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185x3
110,236x0,1186x3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256,4x3,2
140,250x0,1576,4x4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369x6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8

Índice de desempenho da cerâmica de alumina    (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.

Propriedade

Unidade

Alumina

1

Al2Ó3

%

>99.3

2

SiO2

%

-

3

Densidade

g/cm3

3,88

4

Absorção de água

%

0,01

5

Resistência à compressão

MPa

2300

6

Taxas de vazamento de 20 ℃

TorrL/seg

>10-11=1,33322×10-12Paieu3/seg

7

Torcendo em alta temperatura

milímetros

0,2 permitido em 1600 ℃

8

Colagem em alta temperatura


não ligado em 1600℃

9

20—1000°C coeficiente de expansão térmica

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Condutividade térmica

W/m.k

25

11

Resistência de isolamento elétrico

KV/mm

20

12

20℃corrente contínua

resistência de isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistência de isolamento

1000 ℃ MOΩ

≥0,08

1300°C MOΩ

≥0,02

14

Resistência ao choque térmico


4 vezes não rachado em 1550℃

15

Temperatura máxima de trabalho

1800

16

Dureza

Mohs

9

17

Resistência à flexão

MPa

350

Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.

A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina

Perguntas frequentes

Q1. Os tubos cerâmicos de alumina podem ser reutilizados?

A1. Sim, os tubos cerâmicos de alumina podem ser reutilizados depois de usados, desde que permaneçam intactos e livres de

qualquer contaminação. É essencial limpá-los e inspecioná-los completamente para confirmar se ainda estão em boas condições e adequados

para uso futuro.


Q2. É seguro usar tubos cerâmicos de alumina em aplicações de alta pressão?

A2. Na verdade, os tubos cerâmicos de alumina são adequados para aplicações de alta pressão. Sua excepcional resistência mecânica, combinada

com resistência a tensões térmicas e químicas, torna-os capazes de suportar condições rigorosas.


Q3. Os tubos cerâmicos de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?

A3. Certamente, os tubos cerâmicos de alumina demonstram uma resistência louvável ao choque térmico, permitindo-lhes resistir rapidamente

flutuações de temperatura sem apresentar rachaduras ou fraturas.


Q4. Os tubos cerâmicos de alumina podem ser customizados de acordo com ambientes específicos?

A4. Na verdade, vários fornecedores oferecem a opção de personalizar tubos cerâmicos de alumina de acordo com requisitos específicos. Esse

a personalização pode envolver modificações nas dimensões, forma e incorporação de recursos adicionais, garantindo o alinhamento

com as necessidades precisas de sua aplicação.

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