Tubo termopar cerâmico de alumina
- YUNXING
- ChinaJinzhou
- 5-30 dias
- 5.000-10.000/mês(Procurando distribuidores)
A cerâmica de alumina tem:
A. Boa resistência mecânica, condutividade elétrica e resistência a altas temperaturas.
B. Por ter desempenho muito superior, é cada vez mais utilizado no mercado atual.
C. Ele pode não apenas atender efetivamente ao uso diário, mas também atender a algumas necessidades especiais.
Cerâmica de AluminaTubo termopar
Minha fábrica procurando distribuidores.
Cerâmica de aluminatêm boa resistência mecânica, condutividade e resistência a altas temperaturas. Na verdade,cerâmica de aluminasão as cerâmicas mais utilizadas. Por ter desempenho muito superior, é cada vez mais utilizado no mercado atual. Ele pode não apenas atender com eficácia ao uso diário, mas também atender a algumas necessidades especiais.
Cerâmica de aluminatambém são divididos em diferentes tipos. Entre eles, 99,7%cerâmica de aluminasão feitos de materiais de alumina de alta pureza, juntamente com uma série de garantias de processo rigorosas relacionadas, e o desempenho é mais superior. Comparado com 99% de alumina e 95% de oxidação, o alumínio tem maior densidade e maior resistência à flexão.
Produtos recomendados
Bandeja de cerâmica:
Resistência à corrosão, alta resistência ao fogo e boa estabilidade química. Utilizado em indústrias de extração laboratorial, queima, mineral, química e outras.
Hastes de cerâmica:
Com alta densidade e refratariedade, boa resistência à corrosão, propriedades de capacidade mecânica, etc., as hastes de cerâmica são amplamente utilizadas nas indústrias de fibras químicas, têxteis e químicas, etc.
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | 20—1000°Ccoeficiente de térmico expansão | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5 (99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Relatório de teste de pureza de alumina
Opinião
